做人不能没有底线，做五金零件镜面抛光得严控品检

前两天，听东莞的客户说，他原来认识的一家镜面五金零件抛光加工厂为了节省开支，減少了现场必要的质检人员和现场管理人员，造成操作工人随意调整产品的精度，也没有人严格检查。结果在一次大批量生产中，有的产品应该达到A0标准却偷工减料变A1标准，有的镜面抛光干脆撩撩草草，造成了很多产品退货报废，从而造成不小的经济损失。 看来，要想产品镜面抛光质量好，质检人员和现场工艺人员当然是不可缺少的，他们正是保证产品质量合格重要的一环。到什么时候，也不能因为节省成本，而把品检这个岗位不要了。到什么时候，也不能为了挣钱，而把品质丢掉了。

金属表面防护抛光材料抛光行业的发展

我国的抛光材料抛光行业防腐过去主要以防锈、耐油、耐温为主，专用性较强；随着抛光行业防腐技术的发展，高效的金属表面抛光行业其应用适应性更引起人们重视；一是要施工方便，着色性好，适应性强，不受设备结构、形状的限制，重涂和修复方便，费用也要低；二是可与其它抛光行业措施配合使用，便可获得较好的抛光效果。充分利用现有的抛光技术，选用合适的抛光材料，不仅可使生产过程更安全可靠，还可有效地降低管理成本和维护费用。而如何生产出更经济、实用的抛光材料，提高装置的防腐效果，仍将是本世纪工程和科研人员为之努力的方向。 抛光行业在金属切削加工过程中是必不可少的，在金属加工过程中抛光行业主要起润滑、冷却、防锈及清洗作用。抛光行业必须同时满足所以的性能才是一款好的切削行业，一些人总是以为提高抛光行业的品质或质量档次就是不断提高抛光行业的极压、润滑性，并企图用抛光行业的润滑性来划分抛光行业的质量档次。正如前面所述，抛光行业的性能要求是多方面的，其所应具备的性能是根据实际应用的需要决定的。润滑性能只是切削行业诸多功能之一，并非润滑性越高越好，过度的润滑往往会带来效果相反的负作用，如因极压性过头产生的化学磨损，可大大缩短刀具寿命，极压剂的应用会促进生锈和造成严重腐蚀，由于润滑性添加剂与工件表面形成的吸附膜(特别是化学膜)给工件的后处理及应用(如原子能工业及电子工业中用的一些金属零件)带来麻烦。