电解抛光后表面尚附有油迹原因

1.电解抛光后，表面为什么会发现似未抛光的斑点或小块？原因分析：抛光前除油不彻底，表面尚附有油迹。解决方法：1：10兑水使用，60－90℃条件下浸泡5－20分钟。如长时间使用后应考虑更换新液。 2.抛光过后表面局部为什么有灰黑色斑块存在？原因分析：可能氧化皮未彻底除干净。局部尚存在氧化皮。解决方法：加大清除氧化皮力度，可选用“不锈钢氧化皮清除液”，“不锈钢氧化皮清除膏”等。 3.抛光后工件棱角处及 过腐蚀是什么原因引起的？原因分析：棱角、 的部位电流过大，或电解液温度过高，抛光时间过长，导致过度溶解。解决方法：调整电流密度或溶液温度，或缩短时间。检查电极位置，在棱角处设置屏蔽等。 4.为什么工件抛光后不光亮并呈灰暗色？分析原因：可能电化学抛光溶液已不起作用，或作用不明显。解决方法：检查电解抛光液是否使用时间过长，质量下降，或溶液成分比例失调。 5.工件抛光后表面有白色的条纹是怎么回事？原因分析：溶液相对密度太大，液体太稠，相对密度大于1.82。解决方法：增大溶液的搅拌程度，如果溶液相对密度太大，用水稀释至1.72。在90~100℃条件下并加热一小时。

镜面抛光有什么技巧

随着现在抛光工艺越来越受大家的喜欢青睐。而且能够使模具拥有其它优势特点，镜面抛光工艺不但可以帮我增加工件的美观度。就例如可以让塑料制品易于脱模，并且减少我生产注塑的周期等。但是镜面抛光工艺也是需要我去讲究技巧的不能单纯地追求快，这样反而会适得其反，不但浪费了时间，而且达不到自己想要的效果。一开始用细的砂纸、油石或者研磨抛光膏，这样打磨进去的模具，外表上看很光亮，但从侧面看的话，就可以看到许多的粗纹路，将这样的模具交给客户，肯定是要被退货的。要先从粗的油石，进行镜面抛光时。砂纸或者研磨抛光膏开始打磨，然后再换比较细的油石，砂纸或研磨抛光膏进行打磨，再用细的研磨抛光膏进行抛光。如果有可能的话，可以使用超声波抛光机来对模具进行抛光，这样效率更高，人也比较省劲。 硬质合金钨钢模具抛光工艺有哪些 1.规则圆形硬质合金的抛光工艺 规则的圆形钨钢抛光至镜面可采用2000粒度的钻石砂轮直接在无心磨床磨削抛光。 2.规则方形硬质合金的抛光工艺 规则的方形，多是在平面磨床加工，可使用2000粒度钻石砂轮抛光。 3.异形硬质合金钨钢内孔的抛光工艺 多数厂家在钨钢抛光的时候，主要是异形产品难以抛光，比如，内孔为不规则的形状，可在内孔填满布条，把工件固定，用两个人对拉，到产品发烫，光洁度就为镜面了。 4.异形外形硬质合金钨钢的抛光工艺 钨钢外形不规则抛光，多采用超声波先打磨，再加上1000粒度抛光膏，用所动打磨机打磨即可达到镜面。