研磨抛光的作用是对金属制品、塑料制品进行抛光、研磨，如不锈钢、铝合金、铁等材质进行抛光处理。可以达到研磨、抛光流水式作业，厂房自动化生产。这种设备节约了劳动力成本，提升了生产效率。研磨抛光针对压铸件、冲压制品等死角，内孔处理效果不错。可达到去除灰尘，去除毛刺，提高产品表面光亮度，去除表面氧化层。 自动研磨研磨抛光适用于包括大面积和高硬度材料等各类样品的自动化研磨抛光。内置制备方法数据库，可保存多达100种磨抛工艺程序，成品加工后不变形，不影响工件精密度。实现制备结果的一致性和可重现性。 研磨抛光的种类不少，有手持的也有自动的，还有一些半自动的，而现在许多企业都愿意购买自动研磨抛光，因为其在使用的过程中，还是有许多好处的。自动研磨抛光的生产效率是非常高的，从使用者的角度来说，可以大大降低使用者的劳动强度，对于企业来说，生产成本也会大幅下降，产品的外观会更加的美观，提升产品的竞争力。 使用精密研磨抛光生产的好处：使用研磨抛光设备对零件经过处理后，零件制品的外观更加光滑。而且这种零件进行使用后，它的性能也有所提升。使用研磨抛光设备去除毛刺可以提高劳动效率。以前人工抛光方式，抛光过程会出现大量的粉末对人体造成伤害。使用设备来操作，减少了对环境的污染。

镜面抛光加工取决于工件光洁度的高低，镜面抛光就是要达到像镜子一样的表面效果。 镜面抛光加工分成化学溶液镜面抛光以及机械镜面抛光。 机械镜面抛光加工是在金属材料上经过磨光工序、抛光工序从而达到平整、光亮像镜子一样的表面。 镜面抛光加工是镀层表面或工件样品表面—道工序，目的是消除在磨光工序后尚残留在样品表面上的细微磨痕。理想的镜面抛光加工面应该是无痕、光亮、平整、无浮雕、无金属扰乱层、无坑的像镜面状态的表面。 WENDT三步镜面抛光加工是抛光加工电动工具按顺序配合使用复合百叶盘、合成磨光盘、羊毛条抛光盘等三种抛光材料进行镜面抛光加工。磨光工序为复合百叶盘、合成磨光盘，表面抛光加工工序为羊毛条抛光盘。 化学溶液镜面抛光加工是使用化学溶液对样品进行进行浸泡，去除样品表面氧化皮从而达到光亮的效果。化学抛光加工，快速方便，经济高效，光亮度很好，超过市场同类产品。 拉丝是一种金属表面加工工艺。在金属压力加工中，在外力的作用下使金属样品强行通过模具，使金属的横截面积被压缩，并且获得所要求的横截面积形状及尺寸的技术加工方法就叫做金属拉丝抛光工艺。使金属样品改变形状、尺寸的工具称为拉丝模。 表面拉丝处理是通过研磨的金属工件产品，在其表面成线纹，起到装饰效果的一种表面处理方法。由于表面拉丝抛光加工处理能够体现出金属材料的质感，所以得到越来越多用户的喜爱以及越来越广泛的应用。 拉丝抛光加工处理没有统一的叫法或是分类。人们经常根据表面效果不同分为直丝和乱丝。直丝又可叫做发丝纹，乱丝又叫作雪花纹，丝纹类型的好坏质量具有很大的主观性。每个用户对表面线纹的要求不一样，对线纹效果的喜好也不同。