不锈钢电解抛光设备中的挂具应如何选择？

在进行不锈钢电解抛光时，很多客户会有疑，对电解抛光中的挂具应该怎么选择呢？今天小编给大家普及一下关于挂具的选择。 不锈钢电解抛光挂具的制作普遍采用有弹性的铜或钛为材料制作。不能用不锈钢制作挂具。根据产品的不同和电解要求的不同，挂具的样式千差万别。 但总的原则是： 1：挂具与产品的接触要牢固，在不锈钢电解抛光过程中尽量避免产品左右摆动而造成烧焦或有挂印现象； 2:挂位尽量选取工件较粗的位置，以免因为挂位过细而导致的人为烧焦。 3：产品挂得不宜过密、产品之间至少要留有3公分以上的距离，特别是产品不能与另一产品相连，否则电解后会有产品之间的接触印。 4:对于形状复杂的有孔或槽的工件，要考虑方便电解过程中产生气体的逸出，否则会在气体停留处产生大块的白印（一般挂的时候要口子朝上，方便气体的逸出）。 5:尽量避免工件的重叠挂法，否则会产生电流的屏蔽，从而导致被屏蔽面电解无光泽。 针对出现的种种问题，而解决的办法在于多试，针对出现的问题采用不同的挂法或改善挂具，再配合不同的电压来解决。

提高塑胶模具的质量的有效方法

为了能够生产出合格的塑胶模具，我们必须要提供塑胶模具的质量，那么有什么措施能够提高塑胶模具的质量呢？ 制定一套完整的塑料模具生产管理系统，实现模具在生产管理流程的产品数据的管理、工艺数据管理、计划管理、进度管理的计算机信息化管理系统，包括模具生产计划的制定、模具设计、工艺制定、车间任务分派和产品检验，库房管理等，使塑料模具在制造及相关辅助信息从计划制定到完工交付能够实现全方位跟踪管理。 将计划、设计、加工工艺、车间生产情况、人力资源等的信息有机地组织、整合在一起进行统筹，从而有效协调计划和生产，能够有效保证塑料模具质量并如期交货。 通过有效控制车间的工作传票的开出，有效管理刀具的报废;通过准确的模具结构设计、高效的模具零件加工和准确的零配件检测，将有效的降低塑料模具因设变、维修而带来的附加成本，从而获得每套模具的实际成本，有效地控制模具质量。 模具装配就如同组装机器一样，每一个部件，每个螺钉都不能出错，否则后果会相当严重，轻则导致产品缺陷，影响生产，重则彻底损害模具，造成报废。所以装配的活一定要非常的细致。 装配过程中尤其是要注意模具的清洁工作，特别是水路、螺丝孔，一定要吹干净里面的铁屑，否则客户非常生气的。 模具维护主要是生产过程中的维护和保养。模具就像汽车一样，如果长期不用又不加保养的话就可能导致模具报废掉。所以每次模具使用后都要进行全面的保养，特别的是成型部分的防锈，主要动作部件的防锈。 因为模具由于生产过程中要接水的，可能在安装或拆卸过程中有睡弄到模具上，所以一定要保证模具的干燥，然后再刷一层油。