不锈钢模具的很难达到镜面抛光是为什么

早期的时候，很多不锈钢模具厂都不太重视镜面抛光，觉得只要不锈钢模具的精密度达到了，表面粗糙度只要不是太差就行。但随着时代的发展，越来越多的使用客户对不锈钢模具表面光洁度提出了更高的要求，因为不锈钢模具关键部位光洁度越高，所制造的产品质感越好，越是节省后续处理工序的时间。但不锈钢模具的镜面抛光并不容易，原因有以下2点。 点：不锈钢模具大部分为不规则形状，需要抛光的部位通常在内孔、凹槽、曲面等位置，这些位置的抛光无法用平面抛光机，人工处理速度慢且光洁度无法提升到双0的程度。 第二点：很多不锈钢模具的材质为硬质合金，硬度达到60或以上，这样的硬度，一般抛光方式无法操作。 只有不锈钢电解抛光设备，可以在电流小，电压低，电能消耗较传统工艺低1倍以上的节能环保下进行电解抛光。 对于不锈钢模具这样的产品镜面抛光，重要的就是不锈钢电解抛光液，很多做电解抛光加工的加工商为什么抛不出来？就是因为没有使用不锈钢电解抛光液，不锈钢电解抛光液符合当今环保要求，能通过SGS检验和GMP认证，符合RoHS法令及FDA食品认证法规，节省环保设备投资及废水处理费用。

五金模具电镀加工技术的提高

五金模具电镀加工是指在真空条件下，选用低电压、大电流的电弧放电技能，运用真空镀膜设备气体放电使钛板蒸发并使被蒸发物质与气体都发生电离，运用电场的加快效果，使被蒸发物质及其反应产品沉积在工件上。 近年来，有塑胶产品不断添加，比方 液晶电视的底座、面框、甚至后盖。这就给对应的五金模具电镀提出了很高的央求，也给五金研磨抛光加工家带来了许多的烦恼：制造本钱高，运用寿数短，甚至在做表面清洁时都会刮花模具，重复抛光耽误出产且本钱昂扬……现在，五金研磨抛光加工家就省去了这一切的烦恼。通过我们五金模具电镀后： 五金模具电镀 (1)工件完全没有受损：光亮度没有下降、没有发生小白点或其他斑纹等。 (2)加工后表面硬度的行进，在做模具保护时，用纸巾擦洗，甚至手碰到模具，都不必忧虑表面刮花。 (3)五金模具电镀加工运用时刻行进到半年，甚至1年以上。 (4)加工在涂层磨损后，依然可以退去涂层，再抛光重镀再运用。 (5)不论出产功率，仍是本钱效益，都取得了极好的收益说明。 因为五金模具电镀加工是纳米涂覆，故可以极好的保证模具的镜面效果（蚀纹/咬花面的效果也相同可以完全坚持）；也正因为如此，五金模具电镀加工假设模具表面镀前有刮花、白点等反常，我们的涂层不可能将其掩盖，所以五金模具电镀加工在涂层前需求保证模具表面现已抵达运用的央求。