一、饰面和设计 有各种各样的装饰饰面可供选择，因此找到适合所需应用的饰面至关重要。不锈钢的外观对于高度可见的应用来说是一个关键的设计元素，选择饰面时的错误会改变预期的效果。对于卫生和商业应用，如医院和餐馆，适当加工的不锈钢更容易保持清洁。在餐饮设备等消费产品中，抛光不锈钢片的美感具有很高的销售吸引力。 除了抛光不锈钢的视觉外观之外，还有许多功能上的考虑。适当抛光的不锈钢看起来很好，当它用于卫生应用时，有助于减少细菌被材料保留的风险。光滑的表面不太可能积聚沉积物，并且是不锈的，这通常成为局部腐蚀的焦点。正确抛光的不锈钢表面比粗糙或抛光不良的表面具有更好的耐腐蚀性，适用于腐蚀性环境，如近海或核工业。正确维护和清洁后，所有不锈钢饰面的性能都更好。 二、饰面和制造 一些制造任务，例如在胶合或上漆之前的研磨，可能需要粗糙的表面光洁度，但是通常，当涉及到混合时，光滑的、光洁度好的板材比粗糙的、粗糙的板材需要更少的体力。有些饰面比其他饰面更难手工再现，这导致制造困难。在制造车间不容易复制的饰面就是一个很好的例子。由于这一点，精细不锈钢研磨抛光抛光对于各地的加工厂来说是实用和受欢迎的。

对不锈钢成品板分解后，会得到许多不同规格尺寸的小的不锈钢板。这些小的不锈钢板，是在生产中大量使用的不锈钢工件。由于各个厂家或抛光“作坊”情况不同，他们会采用不同的方法来进行抛光。 （1）“布轮粘砂”抛光 “布轮粘砂”抛光是用布轮粘结研磨材料的抛光。在过去是常见的抛光不锈钢的方法。在马达驱动的单头或双头抛光机（砂轮机演变过来）的旋转的布轮上涂上抛光膏，操作工手持不锈钢工件进行抛光。劳动强度大，工作环境差，车间工人受污染程度高，经常需要戴口罩操作。 不锈钢抛光主要采用氧化铬和粘结剂制成的坚硬锐利、去除能力强的青蜡。青蜡为抛光蜡的一种。抛光蜡（膏）为抛光材料的固体形式，主要由磨料、有机膏体及添加剂组成，其中磨料的种类、晶型、粒度以及有机膏体的种类、配比等都是影响抛光质量的重要因素。 （2）砂纸抛光 把不锈钢工件放在一个桌子或其它平台上，更换粗、细砂纸，利用人力，进行抛光。这种抛光方法与操作工的技能休戚相关。操作工技能高，会抛得比较好。但由于抛光速度低，达到与机器操作的同等级的表面粗糙度，是办不到的。 （3）角磨机抛光 操作工手持角磨机，在角磨机上安装120号或/和220号的PVA小磨片（角磨片），对工件进行抛光。抛光之前，有时需要先安装普通树脂角磨片，来进行粗磨。PVA小磨片抛光后，有时还会用毛毡轮再抛光，以达到更亮的表面。 （4）气动砂轮机抛光 在生产车间的气动砂轮机上安装研磨抛光轮，抛光面积1平方米以下的不锈钢板。（注意：研磨抛光轮的限用线速度应匹配气动砂轮机，否则出安全事故。） （5）磨床抛光 在平面磨床上，安装PVA砂轮，选取合适的工件速度、径向进给量、砂轮转速，进行抛光不锈钢工件工作，可获得高光泽度的表面质量。 （6）浮动磨头抛光 在一个自制的浮动磨头上，自制昂贵材料的布轮，对面积1平方米左右的不锈钢板进行抛光。可得到一个雾状镜面的效果。 还有一些其它方法，如振动抛光等。