注塑模具抛光过度的后果

抛光问题一直是模具企业无法解决的一个难题。注塑模具钢需要一个好的抛光技能来体现材料本质的性能,但我们已达到优良品质顾客企业所认同的研磨技术的要求。日益精进的技术,创造出无法仿效的镜面精加工效果,从对使用钢材的建议到微小孔的解决等问题,及各种形状复杂的精密零件。 抛光中遇到的大问题就是“抛光过度”,抛光过度是指抛光时间越长,注塑模具表面质量越差。发生抛光过度时有两种现象,即“桔皮”和“微坑”,抛光过度多发生于机械抛光。 “桔皮”，不规则、粗糙的表面被称为“桔皮”,产生“桔皮”有许多不同的原因。常见的原因是由于抛光压力过大及抛光时间过长,以及抛光方法不当等。 发现表面质量不好,许多人就会增加抛光压力,并延长抛光时间,加上抛光流程的不当,往往会使表面质量变得更差。 “微坑”，“微坑”或“砂孔”的形成是注塑模具由于钢种的非金属夹杂物(杂质),通常是硬而脆的氧化物;在抛光过程中从钢材表面被拉出,形成“微坑”或“砂孔”。主要影响因素如下: 1、抛光压力和抛光时长; 2、钢材的纯净度,特别是硬性夹杂物(杂质)的含量; 3、抛光工具; 4、研磨材料

处理不锈钢工件焊斑方法

经过焊接后的不锈钢工件表面都会产生不同程度的黄色、黑色、蓝色的焊斑，同时还会留下大面积的氧化层，对产品的外观产生了极大的影响。为了提升不锈钢制品的附加值，增加美观度，同时也要使不锈钢更具耐腐蚀性能，越来越多的厂家都在不断关注和和寻找怎么才能快速去除不锈钢工件表面焊斑的工艺和方法。 小编今天就告诉大家，采用不锈钢酸洗钝化液可以处理不锈钢焊斑。不锈钢酸洗钝化液的主要用途是清除各种系列不锈钢材料和制品产生的黄色锈迹、焊迹、黑点、锈斑、焊斑及较重氧化皮，处理后的不锈钢工件表面变成均匀银白色，不锈钢酸洗钝化液集除锈、酸洗、钝化三合一功能，工艺操作非常简便，3-5分钟即可学会全部操作流程，真正做到简单、快捷、环保、成本低。