电解抛光后焊缝处一定要有一条白印吗?

有过焊接的工件，在传统的电解抛光后，焊接的地方总是变白。往往人们从经验中认为，焊缝变白，其它地方光亮就是电解抛光了。 实际上这里存在很大的误区，不锈钢厂生产出来的304316L都属于奥氏体不锈钢，焊丝也基本属于该体系不锈钢，使用针对三系列的不锈钢电解抛光液，自然会有电解抛光的光亮效果。 但焊接后的焊丝和受热面，在一千度的高温下熔化再冷却，奥氏体304316L已经变成了马氏体304316L，如果采用一般的电解抛光液，当然只能使奥氏体变光亮，而焊缝处的马氏体部分只能变白。这是因为使用的电解抛光液的配方决定的。 如果采用即能奥氏体电解光亮，也能使马氏体电解光亮的配方，则就使得工件一致性，或者很难仔细看出焊缝的存在。当然这也需要指出的是，对于大型工个件，除了药水配方使用正确外，加工参数也一定准确才能达到如上所说的效果。 根据我们的经验，将焊缝做的同母材一样光亮，对于提高产品电解抛光效果，产品的品质都是非常有益的。 当然我们也遇到一些不正确的理解，认为电解抛光就是应该有焊缝的白痕出现，没有出现那肯定是没有做电抛光，这种理解要分析的看，有些情况可以做到焊缝看电解抛光不出来，有些情况可能焊缝看得出，但不十分明显的。

去毛刺应该注意什么？

一、用户在使用去毛刺之前需要注意的事项有：在使用去毛刺对物品进行去毛刺抛光以前需要先人工对物品的表面进行擦拭，除去物品表面除毛刺以外的所有杂物，保证物品的干净、整洁。同理，在使用去毛刺之前还需要查看去毛刺上的物件是否也是呈现出干净状态，如若有太多灰尘则需要更换，因为只有保持物品和去毛刺足够的干净，才能更好的对毛刺进行去除。 二、在使用去毛刺的时候需要注意：在对去毛刺进行通电，使其正式工作的时候切忌一昧求快，将去毛刺的运行速度开的过高，避免去毛刺产生不必要的磕碰，损坏去毛刺。虽然现在去毛刺售后有保障，但是如若因为使用时的不注意对其进行损坏而导致返厂维修，一来二去耽误工作。并且在使用去毛刺的时候不要随意抬起操纵杆，避免机器感应不到操作杆而导致的失控。并且无论是否在工作都不应该在去毛刺上放置重物，因为去毛刺是进行精密工作的，它内部有一个十分精密的仪器，不能接受任何压碰行为，所以如若在操作时需要移动操作杆，那么为了保证去毛刺的精密仪器不受影响，所有的电线都需要进行移动。