不锈钢电解抛光液中的成分有什么作用？

不锈钢电解抛光液可以广泛应用于不锈钢的表面抛光加工中，相对于传统的机械抛光和研磨抛光，不锈钢电解抛光的优点是可以加工各类不同形件及其它抛光无法抛到的地方，如管内内部等，而且电解抛光件尺寸 ，无变形，不影响其尺寸的改变，亦可以广泛应用于各类不锈钢轴件、锻件、管接件等的抛光。 不锈钢电解抛光液一般由磷酸、硫酸、铬酐、甘油及水配制而成，这些成分的形成均有其作用，通过适当的比例调节，在电解作用下，可以使不锈钢表面达到光亮或镜面的效果。 (1)硫酸硫酸是强制电解，主要起导电作用，能促使阳极较快地溶解。硫酸含量低时，抛光速率慢，光亮度差；含量高时，抛光速率快，光亮度不太高，会使表面粗糙。 (2)磷酸磷酸是中强酸，对不锈钢腐蚀较差，是粘稠的油状液体。在不锈钢电解抛光过程中，能促使抛光表面产生一层阻化膜，对其溶解起一定的阻化作用，从而提高阳极极化，使抛光面获得镜面光亮。磷酸在电解抛光过程中消耗很少。 (3)铬酐铬酐是强氧化剂。不锈钢表面同时受氧和Cr6+的氧化作用生成一层钝化膜，促使不锈钢表面在抛光过程中被整平，获得光亮的表面。铬酐含量低时不光亮；高时光亮太高，会降低抛光速率。 (4)甘油甘油能吸附在阳极表面，对阳极溶解起一定的阻化作用，还能与磷酸生成配合物，可能在阳极表面形成一层更牢固的阻化膜，阻化阳极的溶解，从而使抛光表面非常光亮细致。含量低时，抛光面光亮；含量高时，抛光面光亮而细致；太高时，泡沫太多，影响操作。

不锈钢电解抛光与不锈钢酸洗钝化液有什么不同

很多客户在进行产品表面处理时，发现哑光电解抛光效果不锈钢酸洗钝化的效果是有着异曲同工之作的，那么不锈钢电解抛光与不锈钢酸洗钝化在本质上有什么不同呢？ 首先是工艺原理的不同 不锈钢电解抛光原理：工件作为阳极接直流电源的正极。用铅﹑不锈钢等耐电解液腐蚀的导电材料作为阴极﹐接直流电源的负极。两者相距一定距离浸入电解液(一般以硫酸﹑磷酸为基本成分)中﹐在一定温度﹑电压和电流密度(一般低于1安/厘米2)下﹐通电一定时间(一般为几十秒到几分)﹐工件表面上的微小凸起部分便首先溶解﹐而逐渐变成平滑光亮的表面。 而不锈钢酸洗钝化原理则是通过酸和铁产生氧化反应，酸液的化学活性使得缺陷部位的溶解率比表面其他部位高，因此酸洗可使整个表面趋于均匀平衡，一些原来容易造成腐蚀的隐患被清除掉。 其次是工艺效果不同 不锈钢哑光电解抛光呈现的效果相对不锈铁酸洗钝化更亮一点，而不锈钢酸洗钝化的效果偏白，影响客户选择的是电解抛光后工件可以防手印，而不锈钢酸洗后，用手摸工件无法消除手印。所以相对来说，根据客户的要求不同，想要达到是效果不同，这种选择也会不同。