表面粗糙度的危害

表面粗糙度是指加工件表面具有较小间距和微波峰谷不平度。其两波峰或两波谷之间的距离（波距）很小（在1mm以下），用肉眼是难以看出的，因此它属于微观几何形状特性。 表面粗糙度危害主要表现在以下几个方面： 1）表面粗糙度影响零件的耐磨性。表面越粗糙，配合表面间的有效接触面积越小，压强越大，磨损就越快。 2）表面粗糙度影响配合性质的稳定性。对间隙配合来说，表面越粗糙，就越易磨损，使工作过程中间隙逐渐增大； 对过盈配合来说，由于装配时将微观凸峰挤平，减小了实际有效过盈，降低了联结强度。 3）表面粗糙度影响零件的疲劳强度。粗糙零件的表面存在较大的波谷，它们像尖角缺口和裂纹一样，对应力集中很敏感，从而影响零件的疲劳强度。 4）表面粗糙度影响零件的抗腐蚀性。粗糙的表面，易使腐蚀性气体或液体通过表面的微观凹谷渗入到金属内层，造成表面腐蚀。 5）表面粗糙度影响零件的密封性。粗糙的表面之间无法严密地贴合，气体或液体通过接触面间的缝隙渗漏。 6）表面粗糙度影响零件的接触刚度。接触刚度是零件结合面在外力作用下，抵抗接触变形的能力。机器的刚度在很大程度上取决于各零件之间的接触刚度。 7）影响零件的测量精度。零件被测表面和测量工具测量面的表面粗糙度都会直接影响测量的精度，尤其是在精密测量时。 此外，表面粗糙度对零件的镀涂层、导热性和接触电阻、反射能力和辐射性能、液体和气体流动的阻力、导体表面电流的流通等都会有不同程度的影响。

模具抛光加工厂中模具需要刃磨的具体特征

模具抛光加工厂使用的模具，使用一段时间就需要刃磨一次，对于模具的刃磨，主要是取决于刃口的锋利程度，要从一下几个方面看，决定需不需要刃磨； 1、模具抛光加工厂要先检查一下刃口的圆角，如果圆角半径达到R0.1毫米（ 大R值不得超过0.25毫米）就需要刃磨； 2、其次，模具抛光加工厂要检查一下冲孔的质量，看看有没有较大的毛刺产生； 3、通过机器冲压的噪声来判断需不需要刃磨，如果同一副模具冲压时噪声异常，说明冲头已经钝了，需要刃磨； 4、刃口边缘部分变圆或刃口后部粗糙，也要考虑刃磨； 五金模具抛光模具刃磨时要考虑哪些因素？ 1、五金模具抛光模具刃口圆角在R0.1-0.25毫米大小情况下要看刃口的锋利程度； 2、砂轮表面要清理干净； 3、每次的磨削量，不要超过0.013毫米，磨削量过大会造成五金模具抛光模具表面过热，相当于退火处理，使得模具变软，从而降低了模具寿命； 4、 采用一种疏松、粗粒、软砂轮 5、磨削时应保证冲头和下模固定平稳，要采用专用的工装夹具； 6、五金模具抛光模具刃磨时必须加足够的冷却液； 7、模具的刃磨量是一定的，如果达到该数值，冲头就要报废，如果继续使用的话，也会造成模具和机器的损坏； 8、五金模具抛光模具刃磨完后，边缘要用油石处理，去掉过分尖锐的棱线，刃磨完后，还要清理干净，退磁，上油等；