固着抛光磨料是将氧化铈加在环氧树脂中调匀，加热凝固后的丸片，粘贴在基体上再经过修磨就得到固着抛光模具。使用固着磨料抛光，工件表面面形稳定、表面疵病等级高、加工效率高、不容易出现塌边，而且表面上不易粘抛光粉，容易清洁。抛光冷却液是在水中加入少量的硝酸锌和甘油，硝酸锌的作用是提高抛光效率，甘油的作用是增加磨具与镜片之间的吸附能力改善吻合程度。冷却液的温度一般在28~31℃。虽然固着抛光磨料有诸多的好处，但是在工艺上也有许多因素需要控制。固着磨料抛光的面形稳定是依靠精磨的表面质量和面形精度来保证的，超精磨模与抛光模及精磨模与超精磨模曲率半径的搭配起着非常重要的作用。如果曲率半径的搭配失当，加工的表面就不会稳定，而且还会损害磨具的精度。所以，工艺链设计的要严密，磨具的修整要精确。使用固着磨料进行抛光对抛光机精度要求是很高的，如果安装同心度有偏差或出现振动就会产生划伤。所以在加工时，主轴的转受到的限制，压力也不可以过大。刚开始抛光时，抛光模与镜片的吻合性差，摆动大会出现划伤，所以摆动也要小一些。固着磨料抛光与散粒磨料抛光效果上看，散粒磨料即修整工件的表面又改善表面粗糙度，而固着磨料抛光只改善表面粗糙度而表面面形精度是依靠超精磨的加工精度来保证的。因此在诸多方面限制了固着磨料抛光的适用性。

420J2是一种马氏体类型不锈钢，具有一定耐磨性及抗腐蚀性，硬度较高，适用于对不锈钢普通要求的工作环境中。适用于各类精密机械、轴承、电气、设备、仪器、仪表、交通运输工具、家用电器等。多用于制造耐大气、水蒸气、水及氧化性酸腐蚀的零部件。 广州某客户是专业生产零件的，近所生产的一批420J2材质的零件需要进行电解抛光达到光亮效果，而对于这种不锈铁材质的工件，一般是很难电解抛光出比较好的光亮效果。因为电解抛光的效果一方面取决于材质的问题，另一方面取决于使用的不锈钢电解抛光液的问题。 技术员针对客户的要求及这种材质，采用的是不锈钢电解抛光KM0304进行不锈钢电解抛光，牌不锈钢电解抛光液KM0304适用于不锈钢300系列不锈钢和马氏体（俗称不锈铁）材料的电解抛光有独 果。技术员调节电解抛光设备使用6伏电压，电解抛光5分钟后，然后取出工件，进行清洗后，工件呈现的效果立马让人眼前一亮，针对这种有一定难度的材质进行电解抛光，但是在使用到的电解抛光液后能如此轻松的解决它的光亮问题，这并不能说明其他问题，仅仅说明了的实力及技术得到了很好的认证。