抛光是个大家伙，搬运的时候有很多需要注意的事项，现在随精艺实业一起来看看吧。 研磨抛光在装箱前，应将易锈部位涂以防锈油，并包以薄油纸，装箱时，撑板，压板要牢靠，在接触机器处，就垫以厚层羊毛毡，防止碰坏机器，并在本箱内存放适量的防潮砂。 本箱在吊运时，要留神箱子是否捆牢，在升降时不许有激荡和冲击，切勿倒放。拆箱后的搬运，可将机器分开两部分搬动(即机器与支架两部分)。搬时请参看下图注明的位置举行。 搬动机器时，可由两个人举行，一个站在机器前面，一个站在机器扣面，用手抓住上圆柱，用力往上抬起，但请留神： ⑴在搬动前，一实情上要将机器与支架间所有连系在一起的皮带、管子等胶开后，再可举行搬动。 ⑵严禁抓在主轴或杠杆等位置上。 另外在搬动抛光支架时，可用绳索穿于其底部，杆或吊，但要留神绳索是否牢靠，在绳索与支架磨擦处，应垫以厚羊毛毡，防止碰坏油漆或破坏机器。

塑胶模具加工是指塑胶成型和塑胶制坯工具的加工，有上模和下模两部分组成，它的基本特点如下： (1)加工精度要求高：一副模具一般是由凹模、凸模和模架组成，有些还可能是多件拼合模块。于是上、下模的组合，镶块与型腔的组合，模块之间的拼合均要求有很高的加工精度。精密模具的尺寸精度往往达μm级。 (2)形面复杂：有些产品如汽车覆盖件、飞机零件、玩具、家用电器，其形状的表面是由多种曲面组合而成，因此，模具型腔面就很复杂。有些曲面必须用数学计算方法进行处理。 (3)批量小：模具的生产不是大批量成批生产，在很多情况下往往只生产一付。 (4)工序多：模具加工中总要用到铣、镗、钻、铰和攻螺纹等多种工序。 (5)重复性投产：模具的使用是有寿命的。当一付模具的使用超过其寿命时，就要更换新的模具，所以模具的生产往往有重复性。 (6)仿形加工：模具生产中有时既没有图样，也没有数据，而且要根据实物进行仿形加工。这就要求仿制精度高，不变形。 (7)模具材料优异、硬度高：模具的主要材料多采用优质合金钢制造，特别是高寿命的模具，常采用Crl2，CrWMn等莱氏体钢制造。这类钢材从毛坯锻造、加工到热处理均有严格要求。因此加工工艺的编制就更加不容忽视，热处理变形也是加工中需认真对待的问题。 了解了塑胶模具加工的基本特点，在选用机床上要尽可能满足加工要求。如数控系统的功能要强，机床精度要高，刚性要好，热稳定性要好，具有仿形功能等。