1、不锈钢电解抛光处理不损坏材料的基体结构，没有杂质和局部缺陷，与机械处理相比，不会带来铬、镍的贫化，相反，由于铁的溶解性还会引发轻微的铬、镍富集，这些都是形成没有缺陷的钝化层的基础。 2、不锈钢电解抛光处理之所以能全部去除工件上的细毛边，这取决于毛边自身的形状和大小以及毛边与工件总体尺寸的关系。理想的毛边是根薄、相对于体积而言表面积大，比如研磨形成的毛边。因此去除毛边成为电解抛光处理技术应用的重要部，极适用于精密机械零件以及光学、电机和电子元件。 3、提高清洁度、减少污染，工件表面的清洁性取决于它的粘着特性，对电解抛光处理表面那些粘着层粘到表面上的粘性会有大大降低。 4、不锈钢电解抛光处理适用于异型工件和不规则工件，能使工件表面均匀抛光，复杂的孔穴内部也可抛光。由于电解抛光处理后工件无杂质层且表面平滑光泽，细菌不易藏身滋养且清洁消毒容易，所以制药设备、医疗器材、无菌器材等需要电解抛光处理。

不锈钢电解抛光设备是由：电解电源，电解抛光槽，电解阴阳极，电解板，电解液，加热器，温控，夹具等部件组成，每个零部件都必不可少。而在进行电解抛光前需将加热装置打开使不锈钢电解抛光液升到一定温度，然后上挂，将需要进行不锈钢电解抛光的工件挂好，置入不锈钢电解抛光设备槽中，这一系列准备工作完成后开启电源，进行电解抛光工艺，关于电解的时间可以根据产品的大小及数量和客户所需要达到的效果而定。 需要注意的是，在进行电解抛光过程中我们还要注意以下事项：1、电解抛光液属于化学反应，有一定的腐蚀性，不宜与裸露皮肤接触，操作时应佩带乳胶手套。2、工件油污严重时，建议先使用其他相对清洗产品做前处理，去除油污后再进行电解。3、电解液使用一段时间后，由于有效浓度下降，当工件处理效果不佳时，需及时的补充新的或更换不锈钢电解抛光液。