1、不锈钢电解抛光处理不损坏材料的基体结构，没有杂质和局部缺陷，与机械处理相比，不会带来铬、镍的贫化，相反，由于铁的溶解性还会引发轻微的铬、镍富集，这些都是形成没有缺陷的钝化层的基础。 2、不锈钢电解抛光处理之所以能全部去除工件上的细毛边，这取决于毛边自身的形状和大小以及毛边与工件总体尺寸的关系。理想的毛边是根薄、相对于体积而言表面积大，比如研磨形成的毛边。因此去除毛边成为电解抛光处理技术应用的重要部，极适用于精密机械零件以及光学、电机和电子元件。 3、提高清洁度、减少污染，工件表面的清洁性取决于它的粘着特性，对电解抛光处理表面那些粘着层粘到表面上的粘性会有大大降低。 4、不锈钢电解抛光处理适用于异型工件和不规则工件，能使工件表面均匀抛光，复杂的孔穴内部也可抛光。由于电解抛光处理后工件无杂质层且表面平滑光泽，细菌不易藏身滋养且清洁消毒容易，所以制药设备、医疗器材、无菌器材等需要电解抛光处理。

研磨抛光是我们比较熟悉的一种表面加工方式，在众多的加工工序中活性化是其中的一种镀前处理。抛光、电镀，是改善模具的表面光亮度，使其表面光滑亮丽，耐腐蚀、抗磨损、防生锈、易脱模等功效。因此，每个步骤都是谨慎小心的。特别是铜材的模具的电镀，镀前处理和镀液的调整都是重重之重。 研磨抛光活性化：在铜合金底材，通常运用稀硫酸，稀盐酸或市售专利的活化酸。通常制造稀盐酸及稀硫酸浓度约为5~10%，而市售活化酸八成为白色细微粉末状，制造浓度约为30~100g/L之间，处理时刻为数秒。当药液污染或铜含量增高时(液体色彩由无色通明变为淡青色)，有必要替换。未活化前铜合金底材呈昏暗色泽，经活化后会有较光亮的色泽。特别注意，当进行重镀时，务必将活化酸替换新液，因为旧的活化酸内含有铜离子，一旦产速较慢时铜离子极简单复原到旧镀层上，形成外观不良或密着不良。 经我厂处理后的模具，耐高温600-800摄氏度可达65-70HRC.在正常养护运用下不易损坏、决裂、脱铬。然后延长运用寿命，下降资料成本，进步出产效率。我司在研磨抛光方面具有多年的出产实战经验,而且具有专业技术人才研发具有高性能的多元涂层。现已广泛推广使用的功能性薄膜，具有耐磨,耐腐蚀,硬度高,干润滑性,漂亮,富丽,一起还具有环保等。