刚玉抛光磨料的物理性质

抛光磨料的韧性是指磨粒在磨削力的作用下抵抗破碎的能力。 在磨削过程中，磨料的磨损与磨料的硬度、抗热能力、抗冲击、抗震、抛光、抗压以及抗磨损能力密切相关，所有这些性能综合在一起可以用韧性来评论。 一般来说，抛光磨料的韧性越高，金属的单位磨下量也越多，但韧性过高也会影响抛光磨料自身的锐性。 抛光磨料行业在测定磨料的韧性时，实际上是磨料的脆性。磨料的磨粒在外力作用下的抗破碎能力。 具体测定方法有静压法和球磨法两种。静压法的测定值比较稳定。球磨法测定，磨粒的受力方式更接近于磨粒磨削时的受力情况，目前已有不少国家将球磨法列入国家测定标准中。 抛光磨料的韧性值是一个相对值，用百分率表示。模压法测定韧性是用一定粒度规格，规定重量的磨粒在压模内承受一定的静压后，以其未破碎颗粒的重量百分数作为磨料的韧性值； 球磨法测定韧性是以一定重量，粒度规格的磨料于一定转速的球磨中（内装一定规格，重量的钢球）转至规定的总转数后，以未经破碎颗粒的重量与回收样总重之比，作为磨料的韧性值。

金属表面抛光方法

抛光方法 尽管金属表面抛光的方法有很多种，但在工业生产中占有市场份额较大、使用得较多的只有械抛光、化学抛光和电化学抛光这三种方法。因为这三种方法经过长期的使用不断得到改进、提高与完善，其方法与工艺能适合不同条件和要求的抛光，能够在保证产品质量的同时生产效率相对较高、生产成本低、经济效益好。其余的抛光方法有些是属于这三种方法的范畴或由这些方法衍生出来的，有些则是只能应用于特殊材料或特种加，工需要的抛光方法，这些方法可能掌握较困难、复杂、成本高等。 械抛光方法是靠切削、研磨使材料表面塑性变形，压低材料被抛光面的凸部向凹处填平并使得表面粗糙度减小而变得平滑，以改善制品的表面粗糙度，使产品光亮美观或为后续表面加Ⅱ（电镀、化学镀、涂饰）做准备。目前，械抛光方法大部分还是使用原有的械轮抛光、皮带抛光等较原始陈旧的方法，特别是在许多劳动密集型的电镀行业，其简单、容易操作，靠工人的熟练程度及目视控制抛光质量，能加工各种形状简单的小型工件。