原因分析：一是挂具与工件接触点不牢固，二是电解抛光液密度太低，三是电流密度过高。 解决方法：多换几种挂具与工件连接方法，尽量多增加挂具与工件的接触点。如是不锈钢电解抛光液密度太低，可更换电解抛光液。 2、不锈钢电解抛光液操作温度对电解抛光有什么影响？ 原因分析：一般不锈钢电解抛光液使用温度为50—90℃之间，温度较低，抛光速度较慢，光亮度下降。温度过高，液体对工件腐蚀加快，容易引起工件过腐蚀，电解抛光液有效成分容易分解。 解决方法：温度较低应加热到规定温度，加热可使用各种加热管（如石英，钛材质加热管），长时间工作温度会上升，当温度超过90℃时应停止工作，散热可选用搅拌或冷却循环方式。 3、不锈钢工件表面凹凸不平，麻点呈凸状，什么原因引起的？ 原因分析：表面锈蚀较多，不锈钢电解抛光液只是微观腐蚀整平，较多的锈蚀不锈钢电解抛光液不能完全清除，如延长抛光时间，大量铁离子沉入不锈钢电解抛光液底部，降低不锈钢电解抛光液使用寿命。 解决方法：将工件表面的锈蚀清除干净。 4、在做不锈钢电解抛光时，表面吸附一层浅红色物质，再次放入不锈钢电解抛光液会有短时间的反应，什么原因？ 原因分析：用铜挂具，铜离子进入不锈钢电解抛光液吸附到阳极表面，影响抛光质量，再次放入会有短时间反应是因为电解抛光液将工件表面的铜离子溶解了。 解决方法：选用钛挂具，在夹具裸露处用聚氯乙烯树脂烘烤成膜，在接触点刮去绝缘膜，漏出金属以利于导电。

咱们知道电镀首要的意图就是增强产品某方面的功能以到达咱们的运用意图，特别是防锈耐候性是咱们广阔客户遍及需求的一项。就比如模具电镀抛光电源-晶体管。其首要的是防盐雾酸化，精细模具电镀抛光能使其到达抱负的功能规范。 风冷，水冷系列电源以大功率绝缘栅双极型晶体管“IGBT”模块为主功率器件，以超微晶为主变压器铁芯，主操控系统采用了多环操控技术，结构上采取了防盐雾酸化办法，功能优越。各类特殊性精细模具电镀抛光晶体管可根据客户的需求定做，为客户供给了真实的环保产品，本厂还可供给电镀，电解，镀硬烙，氧化，镀铜，电泳，提炼，电镀锌、镀镍、镀锡、镀铬、镀镉等有色金属；镀金、镀银等宝贵金属的精细电镀。 公司拥有经验丰富的师傅，电镀硬铬师傅，镀钛师傅.等一批专业人才，以高规范、精度高、高效率为宗旨，坚持以质量 、信誉 、起货方便的运营政策，更好地服务于广阔新老客户，使每一件工件都能到达你满足的作用。 模具部：针对一切模具的省模抛光加工电镀铬加工镀钛加工，引证进口设备，能对各类塑胶模、橡胶模、五金模、通明模、按键模、放大镜模等模具进行省模精光和镜面抛光。电镀以镀层亮光、镀层均匀、耐磨、耐高温、耐腐蚀、结合力好为规范的前提下，镀层可达1-20丝，可盐雾测验40小时，附合国家检测规范，模具电镀的经用价值和产品的外观价值是没有抛光模具的十倍以上。