精艺模具钢材分类与选型技巧

首先要了解模具的一些基本常识，即模具的分类，根据分类的目的，模具一般分为热作模具，冷作模具和塑料模具。另外，可根据使用寿命长度进行分类：1级：100万次以上;2级：500,000至100,000次;3级：300,000至500,000次;等级4：100,000至300,000次五级：少于100,000次; 和第二模具需要加热模具钢，硬度约为50HRC，否则会更容易磨损，因此钢材应具有更好的热处理性能和良好的高硬度切削性能。当然还有其他考虑因素。 注塑模具中使用的注塑材料对模具钢的选择有很大影响。应综合考虑添加增强剂或其他改性剂，例如玻璃纤维对模具的损坏。 强酸性塑料材料有PVC，POM，PBT;弱酸性塑料材料有PC，PP，PMMA，PA。 强腐蚀性塑料一般选用S136,1.2316,420等模具钢，弱腐蚀性可选用S136,1.2316,420，SKD61，NAK80，PAK90,718等。产品的外观要求对模具材料的选择也有很大的影响，透明部件和表面需要镜面抛光产品。可用材料为S136,1.2316,718，NAK80，PAK90,420。应选择具有高透明度要求的模具。S136，接着是420。 研磨抛光 如果您只满足产品要求而不考虑价格成本，那么可能不是一个好的设计师。模具制造成本也是重要的。与1.2316相比，进口S136每公斤几十块。如果选择不当，很难使企业获得合理的利润。 300,000至500,000个模具的使用更多的预硬材料，如S136H，1.2316H，718H，1.2083H等。对于低于300,000个的模具，使用P20,718,738,618,1.2311,1.2711等。对于超低要求，可考虑直接在模腔上使用S50C，45＃钢。 冷作模具钢主要用于制造冷态压制成型工件的模具。如：冷冲模——冷冲模——冷拉模——压印模——冷挤模——螺纹压模和粉压模。冷作模具钢的范围从各种碳素工具钢——合金工具钢——高速钢到粉末高速钢和粉末高合金模具钢。因此，冷作模具钢的推荐和使用分类较为复杂，应根据实际情况选择。 热作模具钢主要用于制造在高温下对工件进行压力加工的模具。如：热锻模具——热挤压模具——压铸模具——热镦模具。常用的热作模具钢有：中高碳合金模具钢，Cr——W——Mo——V等合金元素;热作模具钢有特殊要求，有时由高合金奥氏体耐热模具钢制成。 铝合金压铸模具的要求比较高。应根据具体的模具设计要求选择模具钢。压铸模具对热处理技术有更高的要求。在选择可靠的材料时，应充分考虑热处理。材料的优选原点是8418——。H13——SKD61——8407等等。

五金件在进行化学镍磷合金生产时如何延长镀液使用寿命？

五金件在进行化学镍磷合金的生产过程中，由于生产的工件不一样，镀液的稳定性会有所波动而导致镀液使用寿命下降。那么我们在生产过程中有什么方法可以有效延长镀液的使用寿命呢？ 化学镍 1、每天在生产前需对镀液进行分析和调整，并进行试镀，确保镀液的状态良好后即可进行批量生产。 2、为了除去镀液中的有害颗粒，生产过程中镀液应保持循环过滤，并且在下班前镀液停止电镀时检查并更换滤芯或是倒槽处理。 3、在生产过程中应及时打捞掉槽的工件，因为工件在镀液中会不停地沉积镍磷合金镀层，这样会影响镀液的稳定性。 4、每批工件在生产时可去除一小批同时放入镀槽中，方便测试出工件准确的的时间及沉积厚度。工件的镀层厚度可由工件的沉积速率和电镀时间来确定。 5、工件进槽后应均匀摇晃，不能接触或碰撞，有盲孔的工件应将盲孔朝上，这样可促使起泡的排出；而圆柱形的工件应垂直悬挂，以避免起泡或杂质在工件表面停留而出现针孔、毛刺的现象。 6、镀液的承载能力一般为1-2dm2/L，生产时应根据工件的尺寸和镀液的体积来确定工件的数量，避免入槽工件数量过多（即装载过大），会严重影响镀液的稳定性，导致镀液提前报废。 所以，我们的五金件在进行化学镀镍磷合金的生产过程中可通过以上这6点，有效延长镀液的使用寿命，从而降低生产成本。