电镀硬铬有哪些有优点和缺点

镀铬有两种。一种是电镀硬铬，通常用于许多经常在高温条件下使用的机器，例如模具等。一种是装饰铬，顾名思义目的是使表面光亮美观，外观防锈等。需根据目的判断要使用哪种电镀铬。 电镀硬铬是一个提高表面硬度的很好的方法，但它有其优点和缺点。以下是电镀硬铬的优点： 1、首先，表面光洁度好， 2、不会生锈，不会有锈斑; 3、原始部件在电镀过程中变形较小。 4、如果零件尺寸不合适，您可以通过添加几个铬来实现尺寸。 5、表面更美观。 以下是电镀硬铬的缺点： 1、首先，价格高，不仅电镀成本高，而且需要在电镀后加工。 2、其次，它不适用于表面复杂的零件。 3、厚度薄，一般只有0.05-0.15mm左右， 4、零件的表面光洁度要求相对较高。

模具镜面抛光方法目前常用的抛光方法有哪些

模具镜面抛光方法目前常用的抛光方法如以下： 随着塑料制品日溢广泛的应用，如日化用品和饮料包装容器等，外观的需要往往要求塑料模具型腔的表面达到镜面抛光的程度。而生产光学镜片、镭射等模具对表面粗糙度要求极高，因而对抛光性的要求也极高。 模具镜面抛光不仅增加工件的美观，而且能够改善材料表面的耐腐蚀性、耐磨性，还可以使模具拥有其它优点，如使塑料制品易于脱模，减少生产注塑周期等。因而抛光在塑料模具制作过程中是很重要的一道工序。 机械抛光机械抛光是靠切削、材料表面塑性变形往掉被抛光后的凸部而得到平滑面的抛光方法，一般使用油石条、羊毛轮、砂纸等，以手工操纵为主，特殊零件如回转体表面。 使用转台等辅助工具，表面质量要求高的可采用超精研抛的方法。超精研抛是采用特制的磨具，在含有磨料的研抛液中，紧压在工件被加工表面上，作高速旋转运动。利用该技术可以达到Ra0.008μm的表面粗糙度，是各种抛光方法中高的。光学镜片模具常采用这种方法。