现在，不锈钢材料的产品越来越受大众的喜欢，同时，客户对产品外观也越来越注重。许多五金产品的公司为了提高不锈钢产品外观的光泽度，一般采用电解抛光的方法使不锈钢外观变得光亮，获得客户的青睐。但是，这个方法时常出现烧焦挂点，今天小编就和大家来聊聊不锈钢产品电解抛光后烧焦挂点的原因和解决办法。 其实，不锈钢产品电解后的烧焦挂点并不是因为不锈钢电解抛光液质量的原因所造成的，形成挂点是因为所需电解的工件消耗的电流较大，而挂具所能通过的电流已超过所能承受的大电流，所以导致挂具因通过的电流过大，而挂具在温度越高电阻越大的情况下，发生过热或烧红的现象，从而产生挂点。 不锈钢产品电解抛光后的烧焦挂点解决办法 No.1选择导电性能较好的材料做挂具，建议使用铜材做挂具，因为铜的导电率是钛丝的20倍以上，铜挂具的导电能力比钛挂具的导电能力要强，更不容易产生挂点。 No.2在超负荷的情况下，可以多增加一个或几个挂点，将电流分流流向同一个工件，减轻挂具的电流负荷情况。 No.3电解抛光前，先调试确定出所电工件的低电流，高于正常所需电流操作是可选的，电压越高，出光速度会越快，可以减少电解时间，提高生产效率。 No.4电解抛光前对不锈钢电解抛光液的加热把控好温度，大部份不锈钢电解抛光液在50~100摄氏度之间都是可以工作的，所以，当温度达到80摄氏度以上或出现挂点情况时，在电解槽的外围再建一个冷却槽包围电解槽，以流动水不断循环来隔层控制电解池的温度。

东莞模具抛光工件大的特点就是具有钛金属的光泽，光泽度好，亮度大，且防锈性能优越，因此，大多数的客户喜欢将自己的产品电镀钛金属。特别是一些五金配件和外壳金属配件客户。东莞模具抛光特点：增寿、增硬、增值,并以其硬高度、高耐磨、强抗腐蚀性、抗高温、抗黏着性等优越的使用性能广泛应用于模具工业中。 东莞模具抛光层能提高刀具、模具的抗磨性，降低模具之间的摩擦力，改善脱模的能力，降低磨损，延长使用寿命；从而达到改善产品质量及缩短周期，提高生产效率的目的，为生产厂商节省成本。 东莞模具抛光 东莞模具抛光真空镀钛是指在真空条件下，采用低电压、大电流的电弧放电技术，利用真空镀膜设备气体放电使钛板蒸发并使被蒸发物质与气体都发生电离，利用电场的加速作用，使被蒸发物质及其反应产物沉积在工件上。 东莞模具抛光层主要工艺有:TiN（氮化钛）、T（碳氮化钛）、DLC（类金刚石）、TiALN（氮化铝钛）、CrN（氮化铬）。 东莞模具抛光广泛应用于各个领域; 切削刀具类：拉刀、铣刀、丝攻、钻头、刀粒、锯片、分中棒等。 模具类：塑胶模、医疗塑胶模具五金冲压模、压铸模、成型模、引伸模、拉伸模、翻边模等。 模具配件类：冲棒、顶针、边锁等。 机械零件类：螺杆、轴承、齿轮、、五金制品等。