你知道哪些因素对电镀硬铬的硬度有影响吗

你是否有过这些疑惑：一般情况有哪几种方法可以增加电镀硬铬层的硬度呢？为何有时在硬铬槽加了点硫酸后硬度反而会降低呢？下面由小编爲大家分析影响电镀硬铬硬度的主要原因在哪，希望对大家有所帮助！ 1.铬酐浓度对电镀硬铬硬度的影响 在其它工艺条件一样时，加铬酐浓度低时硬度高。但浓度低，镀液变化快不是很稳定。 2.硫酸含量对电镀硬铬硬度的影响 正常电镀硬铬工艺标准中。铬酐与硫酸的比值应该坚持在100：1。在其它浓度不变时，增加硫酸含量，铬层的硬度也相应增高。如果是他们的比值爲100：1.4，这种情况增加硫酸含量硬度值反而会下降。 3.电流密度对电镀硬铬硬度的影响 通常正常温度下，电镀硬铬层硬度随着电流密度的增多而提高。当电流密度到达一定极限时硬度将会趋向稳定状态。 电镀硬铬 4.镀铬液稳动对电镀硬铬硬度的影响 电镀硬铬在较低温度（65～75℃）下，由稀溶液镀出的铬层比由浓镀液镀出的铬层硬度高15～20％；在较高温度（35～45℃）下，由稀溶液镀出的铬层比由浓镀液镀出的铬层硬度没有多大差异。 5.镀铬层厚度对电镀硬铬硬度的影响 普通电镀硬铬的镀层硬度会跟随着厚度增加而提高，大值厚度在0.2mm左右，后面即便在增加厚度，硬度也不会提高了。 6.电镀硬铬镀层随着受热温度的增加，硬度明显下降。

化学镍还有哪些特点、性能是你不知道的？

化学镍在非金属电镀等工业领域获得了广泛的应用，由于它具有比化学镀铜更多的优点，尤其在非金属电镀方面，其优良的稳定性和镀层性能使之在很多场合取代了化学镀铜，特别是在镀层的导电性和装饰性方面，都比化学镀铜要好。 化学镍 化学镀镍镀主要是由金属盐、还原剂、pH值缓冲剂、稳定剂或络合剂等组成。 1.工艺设备简单，不需整流电源、输电系统及辅助电板，操作时只需把工件悬挂在镀液中即可上镀镍。 2.化学镍电镀整个工艺流程有很好的环保性，它能确保整个生产环节不使用不产生对人体和环境有害的及欧盟ROHS指令规定的铅Pb，汞Hg，镉Cd，铬Cr，多溴联苯PBB，多溴联苯醚PBOE六种有害物质。 3.镀层厚度非常均匀，化学镀液的分散力接近100%，无明显的边缘效应，因此特别适合形状复杂的工件、腔体件、深孔件、盲孔件、管件内壁等表面施镀，镀层表面光洁、平整、美观。 4.无毒地味，无三废排放，属国家大力推广的绿色环保产品，通过SGS国际通标测试符合欧盟标准。 5.化学镍电镀是靠基材的自催化活性才能起镀，其结合力一般均优于电镀，镀层有全光亮的外观，晶粒细，致，致密，孔隙率低及摩擦系数小等优点。 6.化学镍电镀磷合金为非晶体态结构，镀层致密，无孔，耐腐性远高于电镀镍，化学镍电镀层硬度较高（hv500-550），镀后镀层可进行热处理来提高其硬度达到（hv800-1200），所以在某些情况下甚至可代替镀硬铬或不锈钢使用，更可贵的是化学镍电镀层兼备了良好的耐腐与耐磨性能。 7.钎焊性能好，根据镀层中含磷量可控制为磁性和非磁性。 8.由于五金机械、电子计算机、通信等高科技产业的迅速发展，为化学镍电镀提供了巨大的市场。