不锈钢电解抛光工艺原理：不锈钢电解抛光是借助直流电电流通过特定的电解质（不锈钢电解抛光液）传递到阳极的导体，从而使阳极上的不锈钢工件表面去除一层金属，使凹凸不平的表面达到平整和光亮一新的效果。 电镀法是将零件浸在金属盐的溶液中作为阴极，金属板作为阳极，接直流电源后，在零件上沉积出所需的镀层的一种表面加工方法，其大的特点就是不环保，对环境和人体有危害。所以，很多金属表面加工厂家采用电解抛光工艺来代替电镀工艺。 不锈钢电解抛光工艺优点 1、电解抛光操作简单方便，抛光效果显著，可达镜面效果。 2、不锈钢电解抛光液绿色环保，不含铬酸等重金属，对人体和环境没有危害。 3、不锈钢电解抛光液药水可以反复使用，节约成本。 不锈钢电解抛光需要的设备 1、一台12V高频整流器一台。 2、根据产品的不同形状定做挂具。 3、根据产品生产量来定做PP料槽体一个，铜管作为阳极、铅板作为阴极连接整流器。

先取100毫升去离子水，然后参加10ml镀液，参加10ml氨水，紫脲酸氨指示剂0.02克，初用0.1mol的EDTA溶液滴定至紫色爲起点。 补加量硫酸镍（克）=（27—2.7乘以EDTA滴定数）再乘以开缸体积L,等于的数值就是硫酸镍要补加的数值（单位克） 补加次亚磷酸钠的数值是，用得出的硫酸镍乘以1.12得出的就是次亚磷酸钠该补加的数值。（单位克） 补加醋酸钠的数值是用得出的硫酸镍乘以0.74得出的就是醋酸钠的补加数值。（单位克）补加添加剂的数值是用得出的硫酸镍乘以0.37得出的就是添加剂的补加数值。（光亮剂A与络合剂B的总合，各取一半）。（单位毫升）乳酸是补加是硫酸镍的补加数乘以0.185（单位毫升） 开缸及补加： 硫酸镍：27g/L 次亚磷酸钠：30g/L 醋酸钠：20g/L（含量58－60%）乳酸：4ml/L（耐热级的含量88%） 光亮剂A：4ml/L络合剂B：4ml/L 温度：87—90℃，合适温度爲88℃ PH值：4.0—5.0，合适PH值爲4.7 装载量：0.5—3.0dm2/L,合适装载量爲0.8～2.0dm2/L 研磨抛光工艺流程： 除油（70度如除不净镀出的工件外表会有白斑，建议用超声波除油效果会更好）-热水洗-冷水洗-酸洗大约10-50秒（10%盐酸）-水洗-水洗-纯洁水洗-化学镀-纯洁水洗-脱水或封锁（也可用90度的纯洁水泡一分钟）-烘干