不锈钢电解抛光工艺原理：不锈钢电解抛光是借助直流电电流通过特定的电解质（不锈钢电解抛光液）传递到阳极的导体，从而使阳极上的不锈钢工件表面去除一层金属，使凹凸不平的表面达到平整和光亮一新的效果。 电镀法是将零件浸在金属盐的溶液中作为阴极，金属板作为阳极，接直流电源后，在零件上沉积出所需的镀层的一种表面加工方法，其大的特点就是不环保，对环境和人体有危害。所以，很多金属表面加工厂家采用电解抛光工艺来代替电镀工艺。 不锈钢电解抛光工艺优点 1、电解抛光操作简单方便，抛光效果显著，可达镜面效果。 2、不锈钢电解抛光液绿色环保，不含铬酸等重金属，对人体和环境没有危害。 3、不锈钢电解抛光液药水可以反复使用，节约成本。 不锈钢电解抛光需要的设备 1、一台12V高频整流器一台。 2、根据产品的不同形状定做挂具。 3、根据产品生产量来定做PP料槽体一个，铜管作为阳极、铅板作为阴极连接整流器。

一、不要只重产品设计，忽视塑胶模具制造。 有些用户在开发产品或新产品试制时，往往初期只注重于产品研制与开发，忽视与塑胶模具制作单位的沟通。产品设计方案初步确定后，即提前与模具厂商接触有两个好处: 1、可以保证设计的产品有好的成形工艺，不会因零件难以加工而修改定型设计。 2、模具制作方可提前做设计准备，防止匆忙中考虑不周，影响工期。 3、制作高质量塑胶模具，只有供需双方紧密配合，才能降低成本，缩短周期。 二、不要只看价格，要从质量、周期、服务各方位考虑。 1、模具种类很多，大致可分为十大类。根据零件材料、物理化学性能、机械强度、尺寸精度、表面光洁度、使用寿命、经济性等不同要求，选择不同类型的模具成形。 2、精度要求高的模具需要使用精度高的数控机床加工，而且模具材质、成形工艺都有严格要求，还需使用CAD/CAE/CAM模具技术去设计、分析。 3、有些零件由于成型时有特殊要求，模具还需使用热流道，气辅成型，氮气缸等优良的工艺。 4、制造厂家应具备数控、电火花、线切割机床及数控仿型铣设备，精度高磨床，精度高三座标测量仪，计算机设计及相关软件等。 5、一般大型冲压模具(如汽车复盖件模具)要考虑机床是否有压边机构，甚至边润滑剂、多工位级进等。除冲压吨位还要考虑冲次、送料装置、机床及模具保护装置。 6、上述模具的制造手段及工艺不是每个企业都具备和掌握的。在选择协作厂家时一定要了解它的加工能力，不但看硬件设备，还要结合管理水平、加工经验以及技术力量。 7、对同一套模具，不同厂家报价有时有很大差距。你不该付出高于模具价值费用的同时，也不应该少于模具的成本。模具厂家像你一样，要在业务中取得合理的利润。订制一套报价低得多的模具会是麻烦的开始。用户须从自身要求出发，全面衡量。 三、避免多头协作，尽量塑胶模具制作和制品加工一站式。 1、有了合格的模具(试件合格)，不一定能生产出批量的合格产品。这主要与零件的加工机床选型、成形工艺(成形温度、成形时间等)及操作者的技术素质有关系。 2、有了好的模具，还要有好的成形加工，是一站式协作，尽量避免多头协作。如果条件不具备，就要选择一方全面负责，在订合同时一定要写清楚。