镜面抛光加工取决于工件光洁度的高低，镜面抛光就是要达到像镜子一样的表面效果。 镜面抛光加工分成化学溶液镜面抛光以及机械镜面抛光。 机械镜面抛光加工是在金属材料上经过磨光工序、抛光工序从而达到平整、光亮像镜子一样的表面。 镜面抛光加工是镀层表面或工件样品表面—道工序，目的是消除在磨光工序后尚残留在样品表面上的细微磨痕。理想的镜面抛光加工面应该是无痕、光亮、平整、无浮雕、无金属扰乱层、无坑的像镜面状态的表面。 WENDT三步镜面抛光加工是抛光加工电动工具按顺序配合使用复合百叶盘、合成磨光盘、羊毛条抛光盘等三种抛光材料进行镜面抛光加工。磨光工序为复合百叶盘、合成磨光盘，表面抛光加工工序为羊毛条抛光盘。 化学溶液镜面抛光加工是使用化学溶液对样品进行进行浸泡，去除样品表面氧化皮从而达到光亮的效果。化学抛光加工，快速方便，经济高效，光亮度很好，超过市场同类产品。 拉丝是一种金属表面加工工艺。在金属压力加工中，在外力的作用下使金属样品强行通过模具，使金属的横截面积被压缩，并且获得所要求的横截面积形状及尺寸的技术加工方法就叫做金属拉丝抛光工艺。使金属样品改变形状、尺寸的工具称为拉丝模。 表面拉丝处理是通过研磨的金属工件产品，在其表面成线纹，起到装饰效果的一种表面处理方法。由于表面拉丝抛光加工处理能够体现出金属材料的质感，所以得到越来越多用户的喜爱以及越来越广泛的应用。 拉丝抛光加工处理没有统一的叫法或是分类。人们经常根据表面效果不同分为直丝和乱丝。直丝又可叫做发丝纹，乱丝又叫作雪花纹，丝纹类型的好坏质量具有很大的主观性。每个用户对表面线纹的要求不一样，对线纹效果的喜好也不同。

奥氏体（tenite）是钢的一种显微组织，也称为?-Fe或沃斯田铁，通常是?-Fe中固溶少量碳形成的无磁性固溶体。奥氏体的名称来源于英国的冶金学家罗伯特·沃斯田。所谓的奥氏体不锈钢，指的是在常温下具有奥氏体组织的不锈钢。钢中含Ni8%~10%、Cr约18%、C约0.1%的时候，具有稳定的奥氏体组织。奥氏体铬镍不锈钢包括 的18Cr-8Ni钢和在此基础上增加Cr、Ni含量并加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素发展起来的高Cr-Ni系列钢。奥氏体不锈钢没有磁性而且具有高韧性和塑性，但是强度较低，不可能通过相变使之强化，仅能通过冷加工进行强化，如加入S，Ca，Se，Te等元素，使之具有良好的易切削性。 而抛光加工是指的是利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用柔性抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。抛光加工不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的，有时也用以消除光泽（消光）。通常以抛光轮作为抛光工具。抛光轮一般用多层帆布、毛毡或皮革叠制而成，两侧用金属圆板夹紧，其轮缘涂敷由微粉磨料和油脂等均匀混合而成的抛光剂。 其实奥氏体304不锈钢抛光加工并没有说的那么高科技，常见的家用勺子就是奥氏体不锈钢做的，奥氏体不锈钢的成本只比废铁稍高，而且容易刮损。而抛光加工无非就是机械抛光加工、手工抛光加工、化学抛光加工等几种，针对不同材质材料用不同的抛光加工工艺，以达到镜面、拉丝等效果。