1.不锈钢大板（钢厂成品板） 不锈钢大板的抛光，有用研磨砂、砂带和纱筋研磨材料的多种抛光方式。根据不同的用途，可选择不同的或组合的抛光方式。 （1）用GB2477所规定的粒度为100~120号研磨材料对冷轧不锈钢素板进行抛光精整后，不锈钢表面是一种半抛光表面。表面粗糙度Ra值为0.4~1.5μm。适用于作建筑材料、厨房器皿以及用于制造后需进一步精加工的场合。 （2）用GB2477所规定的粒度为150~180号的砂带对冷轧不锈钢素板进行抛光精整后，不锈钢表面是表面更亮的细抛光表面，表面粗糙度Ra值为0.2~1.5μm。广泛用于餐厅厨房设备、医疗设备、容器正面，并适合作建筑物履面及建筑物幕墙的缘饰。这种细抛光表面，上面不容易留下指印，也适合于制作不锈钢钢门。这种表面具有镜面似的反射效果，具有反射各种光源的特殊性能。由于使用砂带抛光，无论光源外形如何，反射后都是明亮的直线。不管不锈钢板的位置和入射的角度如何，这条明亮的直线总是与抛光方向垂直。根据钢板安装的方向不同，它可能会在建筑物上出现一条水平亮线，也可能出现一条垂直亮线。如果亮线呈水平，则说明钢板表面抛光纹路是竖直的。这种使用方式，钢板表面不容易积沉灰尘，也便于冲洗，这一点对高层建筑的维护非常重要。 （3）用GB2477所规定的粒度为240号的砂带对冷轧不锈钢素板进行抛光精整所得到的表面，相当于日本标准的240号表面。适用于厨房器皿。 （4）用GB2477所规定的粒度为W63号研磨材料对150~180号的砂带抛光过后的冷轧不锈钢素板再进行抛光精整，不锈钢表面有较好的金属光泽，表面柔和，反光性弱而且不反射图像，很适合制作建筑物幕墙和建筑物缘饰，也广泛用作厨房器皿。 （5）用GB2477所规定的粒度为W50号研磨材料对不锈钢板进行抛光，具有高度反射率的准镜面。相当于美国标准用600号旋转抛光轮进行精细抛光所得表面。主要用于建筑物和装饰品上。 许多不锈钢板销售商，为了降低成本、更好的服务客户，自购不锈钢板材抛光设备。有的销售商从不锈钢板生产厂家买来成吨的不锈钢板后，在设备上使用纱筋研磨材料对不锈钢板进行浮动式干磨或/和湿磨抛光，由于操作工不懂磨料磨具，往往达不到抛光的理想效果。

镜面自动抛光机在目前的市面上深受大家的喜爱，那么这个设备的日常操作保养方法是怎样的呢？下面小编来为您浅谈； 一、当设备连续工作较长时间够，抛光辊因摩擦而导致温度过高，就是出现容易烫伤革面的现象，那么这个时候就需要及时的降温； 二、在每天工作前都需要将抛光辊的表面清洁干净，需做好打蜡保证无尘，并且需控制好压力不然会出现助力过大的问题，还有需要注意如果设备发热了就会导致烧坏的现象，转动的部位需要做好润滑； 三、设备需保持后倾斜，后轮需着地存放，电源线需要放好，以及将电源线的表面擦拭一遍，这时候可以检查电源线是否有损坏的现象； 四、定期的清理抛光后所留下的粉末，检查螺丝以及皮带的松紧程度； 不锈钢内外壁抛光的方法有哪些？ 抛光用布轮粘结研磨材料的抛光。在过去是常见的抛光不锈钢的方法。在马达驱动的单头或双头抛光机（砂轮机演变过来）的旋转的布轮上涂上抛光膏，操作工手持不锈钢工件进行抛光。劳动强度大，工作环境差，车间工人受污染程度高，经常需要戴口罩操作。不锈钢抛光主要采用氧化铬和粘结剂制成的坚硬锐利、去除能力强的青蜡。青蜡为抛光蜡的一种。抛光蜡（膏）为抛光材料的固体形式，主要由磨料、有机膏体及添加剂组成，其中磨料的种类、晶型、粒度以及有机膏体的种类、配比等都是影响抛光质量的重要因素。 砂纸抛光把不锈钢工件放在一个桌子或其它平台上，更换粗、细砂纸，利用人力，进行抛光。这种抛光方法与操作工的技能休戚相关。操作工技能高，会抛得比较好。但由于抛光速度低，达到与机器操作的同等级的表面粗糙度，是办不到的。 角磨机抛光操作工手持角磨机，在角磨机上安装120号或/和220号的PVA小磨片（角磨片），对工件进行抛光。抛光之前，有时需要先安装普通树脂角磨片，来进行粗磨。PVA小磨片抛光后，有时还会用毛毡轮再抛光，以达到更亮的表面。 气动砂轮机抛光在生产车间的气动砂轮机上安装研磨抛光轮，抛光面积1平方米以下的不锈钢板。（注意：研磨抛光轮的限用线速度应匹配气动砂轮机，否则出安全事故。） 磨床抛光在平面磨床上，安装PVA砂轮，选取合适的工件速度、径向进给量、砂轮转速，进行抛光不锈钢工件工作，可获得高光泽度的表面质量。 浮动磨头抛光在一个自制的浮动磨头上，自制昂贵材料的布轮，对面积1平方米左右的不锈钢板进行抛光。可得到一个雾状镜面的效果。