| 产品名称: | 精艺研磨订做供应-大岭山研磨抛光-模具流体抛光处理 |
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| 更新日期: | 2021年04月25日,有效期:360天 |
| 关键字: | 五金配件镜面抛光加工 镜面暗角抛光去毛刺厂家 自动五金镜面抛光加工厂家 全自动抛光件厂家 流体抛光管加工厂 喷射流体抛光加工 |
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精艺磁力抛光可替代电解抛光环保零污染
去毛刺磁力抛光_抛光设备_厂家直销_欢迎咨询_精艺,精艺研磨专业从事精密去毛刺磁力研磨器的研制和开发,抛光无死角,让部位完全研磨,磁力抛光,优化表面痕迹,可根据客户要求定制。磁力研磨原理:利用神奇磁场力量传导不锈钢针磨材产生加速旋转动作,达到精密研磨去除毛边和抛光洗净效果。 1、特点 1)操作简单快速去除毛边,细小内孔、内管、夹缝死角均可研磨,绝不变形及伤表面,不影响精度。 2)加工速度快,时间短,一次3~15分钟即可完成,可在器运转中替换工件。一人可操作多台器. 3)操作方面简单,工件一次性批量处理,成本极低;无污染;不锈钢针为长久性磨材。 4)研磨后的工件不影响原来精度,形状和尺寸都不会有变化,表面粗糙度值可达到Ra0.1-Ra0.01,表面展现光亮金属光泽。 5)轻铁类金属、非铁类金属、硬质塑料等精密零件成品,去除毛边、倒角、抛光、洗净等精密研磨工作一次完成。不规则状零件、孔内、管内、死角、夹缝等皆可研磨加工。 6)操作简易安全,成本低,无须任何耗材。成品加工后绝不变形,绝不损伤表面,绝不影响精度。 7)种齐全,可设计专用种 2、用途 首饰业打磨洗净工作,成品表面抛光处理,去除氧化薄膜工作,锈蚀去除处理,电镀或喷漆前处理,烧结痕迹处理,零件残磁去除。 3、说明 1)研磨速度快,平均一次研磨时间约3~15分钟,替换工件快,可在器运转过程中替换零件。 2)操作简单,安全,完全免技术,一人可操作多台器。 3)成本低,不锈钢针为永&久性磨材,消耗极低,的耗材为研磨液。无污染,研磨液含95%水分,故无毒性及发生火灾之虑。 4)研磨完成后,工件好处理,可用筛网、筛桶或磁铁,轻易将工件和不锈钢针分开。

精艺械提供铜异型件去氧化皮用磁力抛光效果好
精艺全自动环保去毛刺磁力抛光用于规则及不规则工件表面、孔内、管内、死角、夹缝等去除毛刺、倒角、抛光、除氧化薄膜、除锈、除油、烧结发黑痕迹处理、金饰业打磨洗净。 1、去除毛边精密研磨 2、金饰业打磨洗净工作 3、成品表面抛光处理 4、去除氧化薄膜工作 5、锈蚀去除处理 6、烧结痕迹处理 适用行业 1.精密冲压零件、不锈钢零件、螺丝。 2.镁铝压铸零件、锌铝压铸零件、铜、铁等。 3.精密弹簧、弹片零件,电子、计算、通信零件。 4C自动车床零件等车床零件。 5.航天、医疗零件。 6.压铸五金抛光,压铸件抛光等等 7.轻铁类金属、非铁类金属、硬质塑料等 磁力抛光比较传统光饰 磁力抛光优点 1.研磨速度快,平均一次研磨时间约5-15分钟左右。亮度好,效果佳。 2.操作简单,自动工作,批量研磨,正反旋转,定时设置,一人可操作多台器。 3.成本低,不锈钢针为半y久性磨材,消耗极低。 4.无污染,研磨液是含97%水份,故无毒性及不会发生火灾等等,完全符合环保标准。 5.体积小,噪音低,美观方便。 6.不锈钢针有直径0.2-5MM至1.2-10MM可供选择 传统光饰不足 1、因为采用石头形状磨料,根本不能做到对内孔,凹凸面、死角、内外螺纹的清洗抛光。只能是表面上的一些处理。 2、研磨抛光时间慢一般要几个小时工作才能完成。 3、成本高,采用石头形状磨料,经过一段时间研磨,需要更换。 4、容易损坏工件,使工件变形,影响精密度

