平面研磨中的要求

①工件相对研具的运动，要尽量保证工件上各点的研磨行程长度相近； ②工件运动轨迹均匀地遍及整个研具表面，以利于研具均匀磨损； ③运动轨迹的曲率变化要小，以保证工件运动平稳； ④工件上任一点的运动轨迹尽量避免过早出现周期性重复。图为常用的平面研磨运动轨迹。为了减少切削热，研磨一般在低压低速条件下进行。粗研的压力不超过0.3兆帕，精研压力一般采用0.03～0.05兆帕。粗研速度一般为20～120米／分，精研速度一般取10～30米／分。

我公司抛光的工作原理和轮廓曲线

(1)工作原理与特性 平行分度凸轮构是较理想的平行轴高速间歇分度构。它是由直接安装在主动轴上的一对共轭平面凸轮1和1'，安装在从动轴上的转盘2和均匀分布在其上两平行平面上的滚子3和3'组成。凸轮的两个廓形1和1'是共轭的，从动件(转盘2)的运动规律受其廓形控制并可实现高速分度和停歇；主动凸轮匀速运动，从动转盘作单向周期性步进运动。在构的工作过程中，始终有两个滚子分别与两个凸轮接触，其中一个凸轮为驱动凸轮，另一凸轮保证构锁和，从而获得较理想的运动性能和动力性能。 (2)凸轮的廓线 平行分度凸轮构中，凸轮推动滚子的运动与一般摆动从动件盘形凸轮相仿。凸轮与转盘上的各滚子依次作用，实现从动转盘的间歇转位，且共轮凸轮1和1'分别与平行平面上的滚子3和3接触，如图8-2所示。转位时，两个凸轮的上升和下降曲线段上都有滚子与之相接触，凸轮的轮廓曲线各对应相反。