420J2是一种马氏体类型不锈钢，具有一定耐磨性及抗腐蚀性，硬度较高，适用于对不锈钢普通要求的工作环境中。适用于各类精密机械、轴承、电气、设备、仪器、仪表、交通运输工具、家用电器等。多用于制造耐大气、水蒸气、水及氧化性酸腐蚀的零部件。 广州某客户是专业生产零件的，近所生产的一批420J2材质的零件需要进行电解抛光达到光亮效果，而对于这种不锈铁材质的工件，一般是很难电解抛光出比较好的光亮效果。因为电解抛光的效果一方面取决于材质的问题，另一方面取决于使用的不锈钢电解抛光液的问题。 技术员针对客户的要求及这种材质，采用的是不锈钢电解抛光KM0304进行不锈钢电解抛光，牌不锈钢电解抛光液KM0304适用于不锈钢300系列不锈钢和马氏体（俗称不锈铁）材料的电解抛光有独 果。技术员调节电解抛光设备使用6伏电压，电解抛光5分钟后，然后取出工件，进行清洗后，工件呈现的效果立马让人眼前一亮，针对这种有一定难度的材质进行电解抛光，但是在使用到的电解抛光液后能如此轻松的解决它的光亮问题，这并不能说明其他问题，仅仅说明了的实力及技术得到了很好的认证。

研磨抛光是我们比较熟悉的一种表面加工方式，在众多的加工工序中活性化是其中的一种镀前处理。抛光、电镀，是改善模具的表面光亮度，使其表面光滑亮丽，耐腐蚀、抗磨损、防生锈、易脱模等功效。因此，每个步骤都是谨慎小心的。特别是铜材的模具的电镀，镀前处理和镀液的调整都是重重之重。 研磨抛光活性化：在铜合金底材，通常运用稀硫酸，稀盐酸或市售专利的活化酸。通常制造稀盐酸及稀硫酸浓度约为5~10%，而市售活化酸八成为白色细微粉末状，制造浓度约为30~100g/L之间，处理时刻为数秒。当药液污染或铜含量增高时(液体色彩由无色通明变为淡青色)，有必要替换。未活化前铜合金底材呈昏暗色泽，经活化后会有较光亮的色泽。特别注意，当进行重镀时，务必将活化酸替换新液，因为旧的活化酸内含有铜离子，一旦产速较慢时铜离子极简单复原到旧镀层上，形成外观不良或密着不良。 经我厂处理后的模具，耐高温600-800摄氏度可达65-70HRC.在正常养护运用下不易损坏、决裂、脱铬。然后延长运用寿命，下降资料成本，进步出产效率。我司在研磨抛光方面具有多年的出产实战经验,而且具有专业技术人才研发具有高性能的多元涂层。现已广泛推广使用的功能性薄膜，具有耐磨,耐腐蚀,硬度高,干润滑性,漂亮,富丽,一起还具有环保等。