电解抛光后焊缝处一定要有一条白印吗?

有过焊接的工件，在传统的电解抛光后，焊接的地方总是变白。往往人们从经验中认为，焊缝变白，其它地方光亮就是电解抛光了。 实际上这里存在很大的误区，不锈钢厂生产出来的304316L都属于奥氏体不锈钢，焊丝也基本属于该体系不锈钢，使用针对三系列的不锈钢电解抛光液，自然会有电解抛光的光亮效果。 但焊接后的焊丝和受热面，在一千度的高温下熔化再冷却，奥氏体304316L已经变成了马氏体304316L，如果采用一般的电解抛光液，当然只能使奥氏体变光亮，而焊缝处的马氏体部分只能变白。这是因为使用的电解抛光液的配方决定的。 如果采用即能奥氏体电解光亮，也能使马氏体电解光亮的配方，则就使得工件一致性，或者很难仔细看出焊缝的存在。当然这也需要指出的是，对于大型工个件，除了药水配方使用正确外，加工参数也一定准确才能达到如上所说的效果。 根据我们的经验，将焊缝做的同母材一样光亮，对于提高产品电解抛光效果，产品的品质都是非常有益的。 当然我们也遇到一些不正确的理解，认为电解抛光就是应该有焊缝的白痕出现，没有出现那肯定是没有做电抛光，这种理解要分析的看，有些情况可以做到焊缝看电解抛光不出来，有些情况可能焊缝看得出，但不十分明显的。

为什么要使用磨粒流进行齿轮抛光

我们知道很多的精密的机械中会使用到这种大小型号的齿轮，可以说一个小小的齿轮就决定了一台机器是否可以运转的关键因素，因此，齿轮加工是十分重要的步骤了，我们简单的说一说齿轮抛光加工。 齿轮是属于比较小的精密零部件，十分小，它在被加工出来之后，表面还是会有一些毛刺和粗糙，那么怎么使它的表面平整光泽呢？这时候就可以用到磨粒研磨抛光进行齿轮抛光。 我们把需要加工的齿轮经过磨粒流加工，磨料流动经过摩擦，让齿轮的光洁度大大提升，并且齿轮表面平整。 经过磨粒流加工过的齿轮啮合效果好，可以有效降低齿轮传动的振动与噪音，提高齿轮使用的寿命，增强使用的效率，并且磨粒流加工对齿轮的各个部位的抛光效果都很好，是使用十分方便的抛光方式。