早期的时候，很多不锈钢模具厂都不太重视镜面抛光，觉得只要不锈钢模具的精密度达到了，表面粗糙度只要不是太差就行。但随着时代的发展，越来越多的使用客户对不锈钢模具表面光洁度提出了更高的要求，因为不锈钢模具关键部位光洁度越高，所制造的产品质感越好，越是节省后续处理工序的时间。但不锈钢模具的镜面抛光并不容易，原因有以下2点。 点：不锈钢模具大部分为不规则形状，需要抛光的部位通常在内孔、凹槽、曲面等位置，这些位置的抛光无法用平面抛光机，人工处理速度慢且光洁度无法提升到双0的程度。 第二点：很多不锈钢模具的材质为硬质合金，硬度达到60或以上，这样的硬度，一般抛光方式无法操作。 只有不锈钢电解抛光设备，可以在电流小，电压低，电能消耗较传统工艺低1倍以上的节能环保下进行电解抛光。 对于不锈钢模具这样的产品镜面抛光，重要的就是不锈钢电解抛光液，很多做电解抛光加工的加工商为什么抛不出来？就是因为没有使用不锈钢电解抛光液，不锈钢电解抛光液符合当今环保要求，能通过SGS检验和GMP认证，符合RoHS法令及FDA食品认证法规，节省环保设备投资及废水处理费用。

不锈钢钝化处理通常是将金属置于氧化性介质溶液中处理，使金属表面生成一层钝化膜或者说是氧化膜的过程。从化学的角度来说金属生锈其实就是一个被氧化的过程，而“钝化”就是人为的先进行完一个可控的氧化过程，让工件在自然界的应用场合之中不至于再次被氧化腐蚀从而出现生锈的情况。 不锈钢电解抛光是以被抛工件为阳极，不溶性金属为阴极，两极同时浸入到电解槽中，通以直流电离反应而产生有选择性的阳极溶解，从而达到工件表面除去细微毛刺和光亮度增大的效果，使不锈钢耐蚀性能提高，这个原理是因为越光洁的表面越不容易腐蚀生锈。同时电解抛光液里面会有磷酸的成分，所以会在工件的表面形成一层磷酸盐膜，磷酸盐会有一定的防腐蚀性能。 从以上描述来看，钝化和电解抛光都能提高不锈钢的耐腐蚀性能，但经过多次反复对比实验得出，不锈钢钝化往往比不锈钢电解抛光更具有耐腐蚀能力，因为钝化是一种专业的化学防锈工艺，而电解抛光主要在于抛光，防锈只是附带的一种效果，但是钝化和电解抛光两种工艺可以叠加来使用，起到相辅相成，相互促进的良性作用。