电解抛光的优点：

1：耐腐蚀，利用寿命更长 2：吸附力变小，更不容易沾脏东西 一、电解槽的筹划：电解槽罕有的是长的两边做为负极，阴极材料异样平常采用不溶性的金属如：铅板、铅条、不锈钢板、钛板都可以。做为阴极的铅板异样平常宽约20～30公分，每隔15～25公分挂一块， 二、整流器巨细的决议:整流器异样平常以槽体体积巨细为参考决议，异样平常为槽体积（立方米）X1300A＝整流器巨细。如3立方电解槽，标配电流为2500或3000A 电解抛光究竟是神马？ 电解抛光是指金属成品在一定组成的溶液中结束特其余阳极处理，以得到腻滑、光明外面的精饰加工过程。它既可以作成品电镀前的外面筹办，也可作镀后外面的精饰，还可作为金属外面独立的精饰加工方法 电解抛光跟化学研磨有甚么差别？ 原则上来说没有多大差别，只是不异样的叫法。

不锈钢电解抛光液作业时出现麻点的常见原因是什么？

1.夹具结构导致电流密度分布不均，改善夹具结构使夹具与工件的接触比较平衡均匀，在保证夹具合格的情况下尽量增大夹具与工件的接触面积。 2.不锈钢电解抛光液比重下降或超出大值，如果超出所要求的比重范围，工件表面就容易产生麻点，不锈钢电解抛光液的佳比重是1.68-1.72. 3.温度过高，温度高可提高不锈钢电解抛光液的电导率，增加工件的表面亮度，但容易造成电流密度分布不均而产生麻点。 4.返工零件，工件在第二次电解抛光时容易产生麻点。为了避免第二次产生麻点，二次电解抛光必须相应的减少时间和电流大小。 5.气体逸出不畅,气体逸出不畅，主要是工件上装夹具的角度不合理，工件的孔口方向尽量向上，调整夹具到合适的角度，使工件在电解抛光时产生的气体容易散发。 6.电解抛光时间过长,电解抛光是一个微观整平过程，当工件表面达到微观的光亮平整后，零件表面就会停止氧化，如果继续电解的话会产生过腐蚀现象出现麻点。