电解抛光的那些特点

电解抛光，是以被抛工件为阳极，不溶性金属为阴极，两极同时浸入到电解槽中，通以直流电离反应而产生有选择性的阳极溶解，从而达到工件表面除去细微毛刺和光亮度增大的效果。接下来，小编就来为大家介绍一下它的一些特点。 电解抛光的特点是﹕①抛光的表面不会产生变质层﹐无附加应力﹐并可去除或减小原有的应力层﹔②对难于用机械抛光的硬质材料﹑软质材料以及薄壁﹑形状复杂﹑细小的零件和制品都能加工﹔③抛光时间短﹐而且可以多件同时抛光﹐生产效率高﹔④电解抛光所能达到的表面粗糙度与原始表面粗糙度有关﹐一般可提高两级。但由于电解液的通用性差﹐使用寿命短和强腐蚀性等缺点﹐电解抛光的应用范围受到限制。电解抛光主要用于表面粗糙度小的金属制品和零件﹐如反射镜﹑不锈钢餐具﹑装饰品﹑注射针﹑弹簧﹑叶片和不锈钢管等﹐还可用于某些模具(如胶木模和玻璃模等)和金相磨片的抛光。

对于抛光磨具应用的几个要求

玻璃制品在我们的生活中使用广泛，其生产加工中要注意在玻璃边抛光过程中必须正确选择和使用抛光磨具。要根据使用的玻璃磨边机的种类和型号来确定选择抛光磨具的种类。 对于同样类型的玻璃磨边机，由于质量的好坏不同，精度的高低不同，抛光磨具的抛光效果和使用寿命也会有所不同。另外要检查所用的金刚石粗磨轮和精磨轮是否选择合适。如果金刚石粗磨轮和精舍磨轮金刚石粒度偏粗，抛光磨具很难将金刚石磨轮的磨削痕迹完全抛掉，就会影响到抛光磨具的消耗，减少其使用寿命。 根据对玻璃边的加工要求，也就是光亮度要求，来选择使用适用适合的抛光磨具，以便达到即满足加工要求，又起到降低生产成本，提高生产效率的作用。 遵守磨削抛光规范是必要的，抛光磨具安装前应仔细检查是否有裂；安装时，应用直径不小于抛光磨具直径三分之一的法兰盘紧固；抛光磨具使用速度不得超过安全工作线速度的规定；不是专门用于端面工作的抛光磨具，禁止以磨具端面进行工作；冷却水的流量要充足；要按照磨边机的安全操作规程进行操作，选择合适的头工作压力和玻璃和行进速长；抛光磨具存放期间应防止受冻，受潮，不宜与碱类接触，否则将影响抛光磨具的强度和抛光能力。