保温杯电解抛光的原理-精艺研磨

电解抛光的特点是﹕ ①抛光的表面不会产生变质层﹐无附加应力﹐并可去除或减小原有的应力层﹔ ②对难于用机械抛光的硬质材料﹑软质材料以及薄壁﹑形状复杂﹑细小的零件和制品都能加工﹔ ③抛光时间短﹐而且可以多件同时抛光﹐生产效率高﹔ ④电解抛光所能达到的表面粗糙度与原始表面粗糙度有关﹐一般可提高两级。 但由于电解液的通用性差﹐使用寿命短和强腐蚀性等缺点﹐电解抛光的应用范围受到限制。电解抛光主要用于表面粗糙度小的金属制品和零件﹐如反射镜﹑不锈钢餐具﹑装饰品﹑注射针﹑弹簧﹑叶片和不锈钢管等﹐还可用于某些模具(如胶木模和玻璃模等)和金相磨片的抛光。 工件上脱离的金属离子与抛光液中的磷酸形成一层磷酸盐膜吸附在工件表面，这种黏膜在凸起处较薄，凹处较厚，因凸起处电流密度高而溶解快，随黏膜流动，凹凸不断变化，粗糙表面逐渐被整平的过程。 工件作为阳极接直流电源的正极。用铅﹑不锈钢等耐电解液腐蚀的导电材料作为阴极﹐接直流电源的负极。两者相距一定距离浸入电解液(一般以硫酸﹑磷酸为基本成分)中﹐在一定温度﹑电压和电流密度(一般低于1安/厘米2)下﹐通电一定时间(一般为几十秒到几分)﹐工件表面上的微小凸起部分便首先溶解﹐而逐渐变成平滑光亮的表面。

电解抛光和机械抛光哪种好？抛光起到的作用是什么？

抛光是不锈钢管工序之一，其目的是消除不锈钢管细磨时在磨面上留下的细微磨痕，便之成为平整光亮无痕的镜面。不锈钢管抛光的方法一般可以分为机械抛光和电解抛光，那个它们之间有什么不同呢？ 机械抛光是将工件压向预先涂有抛光剂的旋转弹性轮上的外表预处理操作。机械抛光。从而使金属工件外表获得一层由金属、氧化物、抛光粉颗粒的混合物组成的塑流材料。抛光后表面的色泽，一般是采用自动、半自动或手动方式。能使工件凸出部位“流动”填满低凹部位。依据所用的抛光剂不同而变化，外观质量则依据抛光者技术高低而有所不同。 而电解抛光是指金属制品在一定组成的溶液中进行特殊的阳极处理，以获得平滑、光亮表面的精饰加工过程。电解过程中，随着电解抛光的进行，将工件做为阳极。工件突出部位的溶解速率大于低凹部位，工件表面的凹凸不平处即得以整平。电解抛光的结果易于再现，能进行电解抛光的金属和合金的种类有限，工业上，主要是用于铝及其合金和不锈钢的抛光。 1、装饰作用 饰品的表面处理起到美化装饰作用，对提高饰品的表面效果，使用寿命及经济附加值等具有十分重要的意义。饰品表面处理的主要目的包括：改变纹理、改变颜色、改变质感等。例如分色首饰，就是在同一件首饰上镀多种颜色，通过不同颜色的交相辉映。来增强首饰的装饰性。 2、保护作用 （1）提高耐蚀抗变色性能 （2）提高饰品表面的耐磨性能