问题一：不锈钢电解抛光处理后工件棱角处及 过腐蚀是什么原因引起的？ 原因：棱角、 的部位电流过大，或不锈钢电解抛光液的温度过高，抛光时间过长，导致过度溶解。 办法：调整电流密度或溶液温度或缩短时间，检查电极位置，在棱角处设置屏蔽等。 问题二：不锈钢电解抛光处理后为什么工件抛光后不是特别的光亮并呈灰暗色？ 原因：如果工艺指标都对的情况下，可能是不锈钢电解抛光液已老化不起作用了。 办法：检查不锈钢电解抛光液是否使用时间过长，导致老化，质量下降，或电解液成分比例失调，然后看换电解液或者做相应调整。 问题三：不锈钢电解抛光处理后为什么抛光后表面有阴阳面，及局部无光泽的现象？ 原因：工件放置的位置没有与阴极对正或工件互相有屏蔽。 办法：将工件进行适当的调整，使工件与阴极的位置适当，使电力分布合理。 问题四：不锈钢电解抛光处理后为什么零件和挂具接触点无光泽并有褐色斑点，表面其余部分都光亮？ 原因：可零件与挂具的接触不良，造成电流分布不均或零件与挂具接触点少。 办法：擦亮挂具接触点，使导电良好或增大零件与挂具的接触点面积。

为了能够生产出合格的塑胶模具，我们必须要提供塑胶模具的质量，那么有什么措施能够提高塑胶模具的质量呢？ 制定一套完整的塑料模具生产管理系统，实现模具在生产管理流程的产品数据的管理、工艺数据管理、计划管理、进度管理的计算机信息化管理系统，包括模具生产计划的制定、模具设计、工艺制定、车间任务分派和产品检验，库房管理等，使塑料模具在制造及相关辅助信息从计划制定到完工交付能够实现全方位跟踪管理。 将计划、设计、加工工艺、车间生产情况、人力资源等的信息有机地组织、整合在一起进行统筹，从而有效协调计划和生产，能够有效保证塑料模具质量并如期交货。 通过有效控制车间的工作传票的开出，有效管理刀具的报废;通过准确的模具结构设计、高效的模具零件加工和准确的零配件检测，将有效的降低塑料模具因设变、维修而带来的附加成本，从而获得每套模具的实际成本，有效地控制模具质量。 模具装配就如同组装机器一样，每一个部件，每个螺钉都不能出错，否则后果会相当严重，轻则导致产品缺陷，影响生产，重则彻底损害模具，造成报废。所以装配的活一定要非常的细致。 装配过程中尤其是要注意模具的清洁工作，特别是水路、螺丝孔，一定要吹干净里面的铁屑，否则客户非常生气的。 模具维护主要是生产过程中的维护和保养。模具就像汽车一样，如果长期不用又不加保养的话就可能导致模具报废掉。所以每次模具使用后都要进行全面的保养，特别的是成型部分的防锈，主要动作部件的防锈。 因为模具由于生产过程中要接水的，可能在安装或拆卸过程中有睡弄到模具上，所以一定要保证模具的干燥，然后再刷一层油。