表面粗糙度及抛光技术

我们对物体的直观认识是从其表面是否光亮和整洁开始的。表面粗糙度和清洁度是人们在材料表面宏观认识中总结出来的两个重要的基础概念。表面粗糙度是衡量材料表面平整性的指示，清洁度是衡量材料表面残留吸附污垢量的指标。 表面粗糙度及抛光技术 常用表面粗糙度来定量描述表面的表面粗糙度。任何实际的材料表面都具有凹凸不平的表面轮廓。 在械加工制造工业中，零件表面粗糙度的等级常分为14及，用Ra表示的数值为：0.012、0.025、0.5、0.1、0.2、0.4、0.8、1.6、3.2、6.3、12.5、25、50、100。低表面粗糙度数值对应着高表面光洁度。历年表面粗糙度是衡量零件质量的意向重要指标。表面粗糙度低的零件表面摩擦力小，耐腐蚀性好，疲劳强度高，器运转能耗小，工件寿命长。所以，降低零件表面粗糙度是提高械产品质量的重要措施之一。

精艺带你一起了解磁力抛光工艺！

一.磁力抛光简介 精艺磁力抛光适用于一些精密金属零件去毛刺、抛光、清洗一次性完成，包括内孔、死角、夹缝去毛刺后不影响产品精密尺寸，时间短，消耗极低，一批只需3-15分钟，并代替人工。如车床件、压铸件、冲压件C、精密加工等精密零部件。 二.磁力抛光工作原理 磁力抛光是巧妙应用的电磁力达到神奇磁场力量，传导细小的研磨不锈钢针（一批可以使用3-5年），产生高速跳跃流动，调头等动作，在工件内孔、死角、夹缝表面摩擦，一次性达到抛光、清洗去除毛刺等精密研磨效果。 三.磁力抛光用途 1.去除毛边精密研磨2.去除氧化薄膜工作3.油迹成品表面抛光处理4.锈蚀去除处理5.烧结发黑痕迹处理6.金饰业打磨洗净工作 四.磁力抛光适用行业产品 自动车床零件、精密弹簧、弹片零件、锌、铝压铸零件、航太，医疗零件、精密压铸零件、手，笔记本电脑，相等电子电脑、通信零件、时尚配饰、工艺品零件、精密螺丝螺栓、五金零件、模具零配件、眼镜零配件、仪表仪器等精密械加工零部件。 五.磁力抛光的使用说明： 1研磨速度快，平均一次研磨时间约3-15分钟，替换工件快，可在器运转中替换研磨零件 2操作简单、安全，完全免技术，一人可操作数台器 3成本低，不锈钢针为半性磨材，消耗极低，为一的耗材为光亮剂 4此光亮剂无污染，内含90%水分，无&毒性及发生火灾之虞，完全符合环保排放标准 5研磨完成后，工件好处理，可用筛网、筛筒或分离轻易将工件及不锈钢针分离。 六.工件使用磁力抛光效果 工件经此类抛光处理后表面呈原金属光泽，光亮、圆润 视觉效果；还可释放一部分工件内应力，提高工件械性能；强化工件表面质量，提高表面性能。提升产品价值！