磁力光饰的原理

磁力光饰是利用超强的电磁力，传导细小的研磨不锈钢针，产生高速流动，调头等动作，在工件内孔，表面摩擦，一次性达到抛光，清洗，去除毛边等精密研磨效果。 特点：1.轻铁类金属、非铁类金属、硬质塑料等精密零件成品，去除毛边、倒角、毛刺，抛光、洗净等精密研磨工作一次完成2.不规则状零件、孔内、管内、死角、夹缝等皆可研磨加工3.加工速度快，操作简单安全，成本低4.成品加工后不变形，不影响精度5.种齐全，可设计专用种用于：去除毛边精密研磨、去除氧化薄膜工作、油迹成品表面抛光处理、锈蚀去除处理、烧结发黑痕迹处理、金饰业打磨洗净工作。

金属表面抛光的检测

工件要求抛光一般基于两个原因，即功能要求和装饰要求。无论满足何种功能的工件，基体金属表面都不能有缺陷，如针眼、械损坏、起鳞等，这是质量控制的前提。当工件出于功能要求进行表面拋光时，所提供的表面应能满足指定的特殊应用，这时可用是否能提供这一特殊应用作为抛光工件质量控制和验收的标准。 较多的情况是工件抛光出于装饰的要求，这时要考虑的主要准则如下。 ①抛光表面要有预先设计的外观。 ②每批工奠寺间要始终一致。 以上两个准则通常是定性的要求，它和使用位置与观察者之间的距离有关，也与终产品的使用有关。对有装饰要求的工件，以下具体的检验可以作为质量控制的方法。 ①测量表面粗糙度。 ②测量表面反射率或表面光泽。 ③与标样进行对照。这一方法带有主观判断因素。 前两种方法提供客观的或定量的榆賭。粗糙度检验记录仪可提供表面结构完整的记录，但因为装饰性的效果是以人的感觉作为评判的，所以在实际检测时反射率的测量结果会得到更多的认同。对于非常光滑的表面，测量抛光表面反射率是恰当的，但抛光表面产生的强烈刺目的光会妨碍表面反射率的测量，因此反射率的测量有时也难作为质量检验的标准。与标样讲#行对照的方法虽然带有很大的主观性，但它仍然是抛光质量常用罚的检验方法。