不锈钢电解抛光设备是由：电解电源，电解抛光槽，电解阴阳极，电解板，电解液，加热器，温控，夹具等部件组成，每个零部件都必不可少。而在进行电解抛光前需将加热装置打开使不锈钢电解抛光液升到一定温度，然后上挂，将需要进行不锈钢电解抛光的工件挂好，置入不锈钢电解抛光设备槽中，这一系列准备工作完成后开启电源，进行电解抛光工艺，关于电解的时间可以根据产品的大小及数量和客户所需要达到的效果而定。 需要注意的是，在进行电解抛光过程中我们还要注意以下事项：1、电解抛光液属于化学反应，有一定的腐蚀性，不宜与裸露皮肤接触，操作时应佩带乳胶手套。2、工件油污严重时，建议先使用其他相对清洗产品做前处理，去除油污后再进行电解。3、电解液使用一段时间后，由于有效浓度下降，当工件处理效果不佳时，需及时的补充新的或更换不锈钢电解抛光液。

研磨抛光的塑胶模具电镀外表硬度的进步，使得抗磨耗性明显进步；并且因模具外表光洁度的增强和摩擦系数的下降使得胶料的活动性更好以及塑胶产品更易脱模。研磨抛光更因其特别的晶格结构在模具外表构成细密的保护层，能够十分有用的处理腐蚀的弊病。更为重要的是，因为我们的涂层彻底不会改动模具的外表状况，无论是镜面仍是蚀纹面，乃至要求极高的CD模具。 研磨抛光 我司在研磨抛光方面具有多年的出产实战经验，并且具有专业技能人才研制具有高性能的多元涂层。现已广泛推广应用的功能性薄膜包含：氮化钛(TiN),氮化铬(CrN),氮化铝钛(TiAlN),高铝钛(AlTiN),ROSE,氮化铬铝钛,氮碳化钛(T),氮碳化铬(C)等。 研磨抛光保养比模具维修更为重要，模具维修的次数越多，其寿命越短；而模具保养得越好，其使用寿命就会越长。研磨抛光保养主要分三点； 日常保养：各种运动部件如顶针、行位、导柱、导套加油，模面的清洁，运水的疏道，这是模具生产时每天要维护的。 定期保养：定期保养包括日常保养之外还要排气槽的清理，困气烧黑位加排气，损伤、磨损部位修正等. 外观保养：模胚外侧涂油漆，以免生锈，下模时，定模动模应涂上防锈油，模具保存时应闭合严实，防止灰尘进入型腔.