| 产品名称: | 茂名研磨抛光-全自动五金打磨抛光加工厂家-精艺抛光加工厂 |
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| 更新日期: | 2021年04月27日,有效期:360天 |
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不锈钢电解抛光液的成分极其作用
①磷酸磷酸是抛光掖中的主要成分,磷酸和磷酸盐的黏滞性都比较大,有利于微观凸起处金属的优先溶解,对金属的腐蚀性比较小,对获得平整光亮的表面起重要的作用。 ②硫酸硫酸可提高电解液的导电率,改善分散能力,减轻对有色金属的腐蚀,提高钢铁工件的光洁度。浓度过高,钢铁溶解速度过快,表面光泽性下降,浓度过低,容易使铝及其合金发生斑点状腐蚀。 ③铬酐铬酐可促进金属表面氧化膜的形成,减轻和避免溶液对金属的腐蚀,提高整平作用,以获得光洁度高的表面。 2.不锈钢电解抛光溶液的控制参数 1.温度:不同的电解抛光液有不同的温度控制范围,温度升高有利于金属的溶解,但是有可能产生过腐蚀,降低表面的光泽性。一般温度升高时要相应提高电流密度,才能保证工件表面的光洁度。 2.电流密度:电流密度也是工件在EP过程中一个重要参数,根据研究试验结果:奥氏体不锈钢电流密度1 -80A/dm2;马氏体不锈钢电流密度7 -82A/dm2。 3.抛光时间:在电解抛光过程中,抛光时间并不是越长越好,它要根据电解抛光液温度的高低和电流密度的大小来定。在一般情况下,抛光时间随着电流密度的增加,温度的升高而减少,钢铁工件可比有色金属工件的抛光时间长一些,工件精度和表面质量要求较高时,也应相应缩短抛光时间,必要时可反复多次进行抛光处理。 4搅拌:搅拌可加快电解液的流动,促进金属表面滞留的氧气泡的排除,减轻金属表面的过热现象,从而有利于工件表面光洁度的提高。生产一般采用移动阳极的方法,也有用压缩空气来搅拌电解液。

镜面抛光的工艺是什么样的
镜面抛光为了避免擦伤和烧伤工件表面,在用#1200和#1500砂纸进行抛光时必须特别小心。因而有必要加载一个轻载荷以及采用两步抛光法对表面进行抛光。用每一种型号的砂纸进行抛光时都应沿两个不同方向进行两次抛光,两个方向之间每次转动45°~ 90°。当换用不同型号的砂纸时,抛光方向应变换45°~ 90°,这样前一种型号砂纸抛光后留下的条纹阴影即可分辨出来。在换不同型号砂纸之前,必须用100%纯棉花沾取酒精之类的清洁液对抛光表面进行仔细的擦拭,因为一颗很小的沙砾留在表面都会毁坏接下去的整个抛光工作。镜面抛光从砂纸抛光换成钻石研磨膏抛光时,这个清洁过程同样重要。在抛光继续进行之前,所有颗粒和煤油都必须被完全清洁干净。镜面抛光用砂纸抛光需要利用软的木棒或竹棒。在抛光圆面或球面时,使用软木棒可更好的配合圆面和球面的弧度。而较硬的木条像樱桃木,则更适用于平整表面的抛光。修整木条的末端使其能与钢件表面形状保持吻合,这样可以避免木条(或竹条)的锐角接触钢件表面而造成较深的划痕。

