很多客户在进行产品表面处理时，发现哑光电解抛光效果不锈钢酸洗钝化的效果是有着异曲同工之作的，那么不锈钢电解抛光与不锈钢酸洗钝化在本质上有什么不同呢？ 首先是工艺原理的不同 不锈钢电解抛光原理：工件作为阳极接直流电源的正极。用铅﹑不锈钢等耐电解液腐蚀的导电材料作为阴极﹐接直流电源的负极。两者相距一定距离浸入电解液(一般以硫酸﹑磷酸为基本成分)中﹐在一定温度﹑电压和电流密度(一般低于1安/厘米2)下﹐通电一定时间(一般为几十秒到几分)﹐工件表面上的微小凸起部分便首先溶解﹐而逐渐变成平滑光亮的表面。 而不锈钢酸洗钝化原理则是通过酸和铁产生氧化反应，酸液的化学活性使得缺陷部位的溶解率比表面其他部位高，因此酸洗可使整个表面趋于均匀平衡，一些原来容易造成腐蚀的隐患被清除掉。 其次是工艺效果不同 不锈钢哑光电解抛光呈现的效果相对不锈铁酸洗钝化更亮一点，而不锈钢酸洗钝化的效果偏白，影响客户选择的是电解抛光后工件可以防手印，而不锈钢酸洗后，用手摸工件无法消除手印。所以相对来说，根据客户的要求不同，想要达到是效果不同，这种选择也会不同。

先取100毫升去离子水，然后参加10ml镀液，参加10ml氨水，紫脲酸氨指示剂0.02克，初用0.1mol的EDTA溶液滴定至紫色爲起点。 补加量硫酸镍（克）=（27—2.7乘以EDTA滴定数）再乘以开缸体积L,等于的数值就是硫酸镍要补加的数值（单位克） 补加次亚磷酸钠的数值是，用得出的硫酸镍乘以1.12得出的就是次亚磷酸钠该补加的数值。（单位克） 补加醋酸钠的数值是用得出的硫酸镍乘以0.74得出的就是醋酸钠的补加数值。（单位克）补加添加剂的数值是用得出的硫酸镍乘以0.37得出的就是添加剂的补加数值。（光亮剂A与络合剂B的总合，各取一半）。（单位毫升）乳酸是补加是硫酸镍的补加数乘以0.185（单位毫升） 开缸及补加： 硫酸镍：27g/L 次亚磷酸钠：30g/L 醋酸钠：20g/L（含量58－60%）乳酸：4ml/L（耐热级的含量88%） 光亮剂A：4ml/L络合剂B：4ml/L 温度：87—90℃，合适温度爲88℃ PH值：4.0—5.0，合适PH值爲4.7 装载量：0.5—3.0dm2/L,合适装载量爲0.8～2.0dm2/L 研磨抛光工艺流程： 除油（70度如除不净镀出的工件外表会有白斑，建议用超声波除油效果会更好）-热水洗-冷水洗-酸洗大约10-50秒（10%盐酸）-水洗-水洗-纯洁水洗-化学镀-纯洁水洗-脱水或封锁（也可用90度的纯洁水泡一分钟）-烘干