电解抛光也叫电化学抛光，是将抛光工件放入配置好的电解抛光液中并作为阳极，用耐蚀导电性能良好的材料(如：铅板)作阴极，在通以直流电(整流器将380V的交流电转变成0~15V的直流电)后，工件表面发生选择性的阳极溶解现象。根据 放电的原理，工件表面微小凸出部位优先溶解，然后溶解产物和抛光液组成了高电阻的粘稠性粘膜，微小凸出部位的膜层薄，电阻小、电流密度大，从而保持较大的溶解速度，而凹洼部位被黏性物质填平，溶解的膜层厚、电阻大、电流小，所以溶解缓慢。 与此同时电解抛光液都是由强氧化性物质组成，使得在抛光过程中金属表面不断生成氧化膜，而由于阳极电流的作用，氧化膜又被不断被溶解，由于电流分布与膜液的关系使得微小凸出部位的氧化膜的生成和溶解速率都大于凹洼部位，这些作用经过一定的时间后，微小凸出部位被逐渐溶解削平，直至消失，使原来凹凸部位基本达到一致，工件的表面显示平滑光亮，从而达到抛光的目的。

模具是金属加工业的帝王。而模具资料又是模具工业的根底。但即使是新式模具资料仍难以满意模具的较高归纳功能的要求。模具镜面抛光加工表面处理是当时资料科学与工程领域中体现较为活跃、开展较为敏捷的分支。模具镜面抛光加工表面处理具有学科的归纳性，手段的多样性，广泛的功能性，潜在的立异性，环境的保护性，很强的实用性和巨大的增效性，因此遭到各行各业的注重。模具镜面抛光加工表面处理技能在模具制作领域中的使用，在很大程度上弥补了模具资料的不足。 可用于模具制作的模具镜面抛光加工技能非常广泛，既包含传统的外表淬火技能、热扩渗技能、堆焊技能和电镀硬铬技能，又包含近20年来敏捷开展起来的激光外表强化技能、物理气相堆积技能（PVD）、化学气相堆积技能（CVC）、离子注入技能、热喷涂技能、热喷焊技能、复合真空PVD电镀技能、复合电刷镀技能和化学镀技能等。 模具镜面抛光加工使用于模具型腔外表处理，可到达如下目的： （1）进步模具型腔外表硬度、耐磨性、耐蚀性和抗高温氧化功能，大起伏进步模具的使用寿命。进步模具型腔外表抗擦伤才能和脱模才能，然后进步生产率。 （2）经外表涂层或合金化处理过的碳素工具钢或低合金钢，其归纳功能可到达乃至超过高合金化模具资料及硬质合金的功能指标，然后可大起伏下降资料成本。 （3）可以简化模具制作加工工艺和热处理工艺，下降生产成本。 （4）可用于模具型腔外表的纹饰，以进步制品的档次和附加值。 （5）可用于模具的修正等再制作工程。