电解抛光管生产过程中的槽液维护及补加

1、不锈钢工件 在进入抛光槽之前应尽可能将残留在工件表面的水分除去，因工件夹带过多水分有可能造成抛光面出现严重麻点，局部浸蚀而导致工件报废。 2、在电解抛光过程中，作为阳极的不锈钢工件，其所含的铁、铬、镍元素不断转变为金属离子溶入抛光液内而不在阴极表面沉积。随着抛光过程的进行，金属离子浓度不断增加，当达到一定数值后，这些金属离子以磷酸盐和盐形式不断从抛光液内沉淀析出，沉降于抛光槽底部。为此，抛光液必须定期过滤，去除这些固体沉淀物。 3、在抛光槽运行过程中，除磷酸、不断消耗外水分因蒸发和电解而损失，此外，高粘度抛光液不断被工件夹带损失，抛光液液面不断下降，需经常往抛光槽补加新鲜抛光液和水 。 4、该抛光液在未经抛光前的原始比重为1.68，在抛光槽运行过程中，抛光液的比重应控在1.68pmn;0.03的范围内。抛光液比重和粘度过高，说明抛光液含水量不足或含量偏高磷酸含量偏低；反之，抛光液比重过低，表明抛光液含水量过高。经常用比重计测定抛光液的比重是一种简单有效的控制手段。 5、在有条件的情况下，定期分析抛光液的酸度、磷酸及的含量。

东莞模具抛光效果增加模具使用寿命

哪些方法可以增加模具的使用寿命呢？对用户来讲，增加模具寿命可以大大降低冲压本钱。东莞模具抛光，各种模具电镀混合涂层，真空离子镀膜（PVD）是普遍使用的工业超硬薄膜技术，以其高硬度、低磨损率、低磨擦系数、强抗腐蚀性、抗黏着性等优越的运用功能普遍使用于模具工业中。 精艺模具厂以其独具特征的效劳理念博得客户的一致认同，公司在真空离子镀方面拥有多年的生产实战经历，现已普遍推行使用的功用性镀钛包括：氮化钛(TiN),氮化铬(CrN),氮化铝钛(TiAlN),氮碳化钛(T),氮碳化铬(C)。（东莞模具抛光）影响模具使用寿命的要素如下： 1.模具材料的类型及厚度； 2.能否选择合理的下模间隙； 3.模具的构造方式； 4.资料冲压时能否有良好的光滑； 5.模具能否经过特殊的外表处置； 6.如镀钛、碳素氮化钛； 7.上下转塔的对中性； 8.调整垫片的合理运用； 9.能否适当采用斜刃口模具；