精艺研磨厂家和大家讲解去毛刺的特点

精艺研磨专业从事精密去毛刺磁力研磨器的研制和开发,抛光无死角,让部位完全研磨,磁力抛光,优化表面痕迹,可根据客户要求定制。磁力研磨原理：利用神奇磁场力量传导不锈钢针磨材产生加速旋转动作，达到精密研磨去除毛边和抛光洗净效果。 1、特点 1)操作简单快速去除毛边,细小内孔、内管、夹缝死角均可研磨,绝不变形及伤表面,不影响精度。 2)加工速度快，时间短,一次3~15分钟即可完成，可在器运转中替换工件。一人可操作多台器. 3)操作方面简单，工件一次性批量处理，成本极低；无污染；不锈钢针为长久性磨材。 4)研磨后的工件不影响原来精度,形状和尺寸都不会有变化,表面粗糙度值可达到Ra0.1-Ra0.01,表面展现光亮金属光泽。 5)轻铁类金属、非铁类金属、硬质塑料等精密零件成品，去除毛边、倒角、抛光、洗净等精密研磨工作一次完成。不规则状零件、孔内、管内、死角、夹缝等皆可研磨加工。 6)操作简易安全，成本低，无须任何耗材。成品加工后绝不变形，绝不损伤表面，绝不影响精度。 7）种齐全，可设计专用种 2、用途 首饰业打磨洗净工作，成品表面抛光处理，去除氧化薄膜工作，锈蚀去除处理，电镀或喷漆前处理，烧结痕迹处理，零件残磁去除。 3、说明 1)研磨速度快，平均一次研磨时间约3~15分钟，替换工件快，可在器运转过程中替换零件。 2)操作简单，安全，完全免技术，一人可操作多台器。 3)成本低，不锈钢针为永&久性磨材，消耗极低，的耗材为研磨液。无污染，研磨液含95%水分，故无毒性及发生火灾之虑。 4)研磨完成后，工件好处理，可用筛网、筛桶或磁铁，轻易将工件和不锈钢针分开。

电化学抛光生产流程

①装挂电镀工件。 ②电化学除油、除膜，以利于电化学抛光。 ③先热水清洗，后冷水清洗。必要时加进超声波场，以便彻底清洗表面的油污、锈斑、酸液等。 ④电化学抛光，使镀件表面平整、光亮，提高镀层结合力。 ⑤流动的冷水槽中清洗，洗净残留在表面的拋光液，防止表面被腐蚀。 ⑥碱液槽中和，进一步去除酸液的余迹。 ⑦动冷水槽中清洗，去除表面残留的碱液。使旱中性。 ⑧弱酸中浸几秒钟，使表面显露金相组织，提高表面的化学、物理结合力。 ⑨冷水槽中清洗，消除表面残留的酸，以免影响电镀层与基体的附着力. ⑩镀铜槽中电镀，获得镀件表面的过渡镀层。 11、先冷水后热水中清洗，洗去表面残留的镀液。 12、镀铜层电化学抛光，改善镀层表面粗糙度。 13、流动冷水中清洗，洗去表面残帚的电抛光液。 14、弱腐蚀，显露镀层的金相组织，提高结合力。 15、流动冷水中清洗，消除表面残留的酸液， 16、镀镍槽中镀镍，使零件表面获得光亮的镀镍层。 17、在冷水槽中清洗，后在热水中清洗，除去镀镍层表面残留的镀液。 18、镀镍层电化学抛光，改善镀镍层的平整性及表面粗糙度。 19、流动冷水槽中清洗。渣除表面的电抛光液。 20、酸液中腐蚀，显露镀镍层的金相组织提高表面附着力。 21、流动冷水中清洗，清除表面的酸液。 22、铬槽中镀铬，零件表面获得终的镀铬层。 23、冷水中清洗干净、烘干，卸下镀好的零件。 贵金属饰物的电化学抛光金、铂和银之类的贵金属产品大部分都是日常生活用于摆设的装饰物、供人穿戴用的装饰品以及奖品、纪念品等。这类产品有纯金或银制品，也有很多是镀金、镀的。为了增加饰物的装饰性都用抛光方法使其表面增加光亮度。目前，电化学抛光技术已应用在贵金属的光整工序上。用电化学抛光除了增加饰品表面的装饰度外，还有重要的经济意义，这是由于在抛光过程中所损失的金属存留在抛光槽液中，可以设法回收。例如，银的抛光可以在镀银槽中进行，使帮个过程金属的损耗耗小。