电解抛光的优点：

1：耐腐蚀，利用寿命更长 2：吸附力变小，更不容易沾脏东西 一、电解槽的筹划：电解槽罕有的是长的两边做为负极，阴极材料异样平常采用不溶性的金属如：铅板、铅条、不锈钢板、钛板都可以。做为阴极的铅板异样平常宽约20～30公分，每隔15～25公分挂一块， 二、整流器巨细的决议:整流器异样平常以槽体体积巨细为参考决议，异样平常为槽体积（立方米）X1300A＝整流器巨细。如3立方电解槽，标配电流为2500或3000A 电解抛光究竟是神马？ 电解抛光是指金属成品在一定组成的溶液中结束特其余阳极处理，以得到腻滑、光明外面的精饰加工过程。它既可以作成品电镀前的外面筹办，也可作镀后外面的精饰，还可作为金属外面独立的精饰加工方法 电解抛光跟化学研磨有甚么差别？ 原则上来说没有多大差别，只是不异样的叫法。

控制毛刺的有效途径和方法

关于毛刺的生成如前所提，迄今仍未得到很好的解决。这里对此问题也不作讨论，只是针对生产实际中出现的毛刺问题提出一些有效的控制途径和方法，也就是防止切削与刀具发生黏结或变形强化，可能避免毛刺的产生。 降低刀具前刀面的表面粗糙度；增大刀具前角；减少切削厚度；对工件适当热处理，减少塑性变形；采用抗黏结性能好的切削液；根据零件的塑性，适当调整切削速度；建立超稳定的加工环境；采用特种加工方法合理的产品结构设计 在满足产品使用要求前提下，产品的结构应能抑制或减小毛刺的出现。例如，东风汽车公司生产的EQ6100-2型发动机曲轴的油孔结构，过去是采用斜油孔。在钻斜油孔前，先在主轴颈的入钻部位锪出一个φ9mm的球窝，以便倾斜钻头正确入钻，并在钻削过程中避免折断钻头和油孔出口的偏移。但在连杆轴颈油孔出口处出现过尖的薄的孔壁，极易出现毛刺，同时在中频淬火时易裂。