打磨操作过程中应注意哪些安全注意事项

1、使用二手打磨机前请仔细检查保护罩、辅助手柄必须完好无松动。 2、装好砂轮片前注意是否出现有受潮现象和缺角等现象并且安装必须牢靠无松动严禁不用专用工具而用其他外力工具敲打砂轮夹紧螺母。 3、使用的电源插座必须装有漏电开关装置并检查电源线有无破损现象。 4、打磨机在使用前必须要开机试转看打磨片运行是否平稳正常检查对碳刷的磨损程度由专业人员适时更换确认无误后方可正常使用。 5、打磨机在操作时的磨切方向严禁对着周围的工作人员及一切易燃易爆危险物品以免造成不必要的伤害。保持工作场地干净、整洁。正确使用确保人身及财产安全。 6、使用打磨机时要切记不可用力过猛要徐徐均匀用力以免发生打磨片撞碎的现象切割带如出现打磨片卡阻现象应立即将打磨机提起以免烧坏打磨机或因打磨片破碎造成不安全隐患。 7、严禁使用无安全防护罩的打磨机对防护罩出现松动而无法紧固的打磨机严禁使用或由专人及时修理严禁当事人擅自拆卸打磨机。 8、打磨机工作时间较长电镀设备而机体温度大于50度以上并有烫手的感觉时请立即停机待自然冷却后再行使用。 9、操作打磨机前必须配带防护眼镜及防尘口罩防护设施不到位不准作业。 10、更换砂轮片时必须关闭电源或拉掉电源线确认无误后方可进行砂轮片的更换务必使用专用工具拆装切割带严禁乱敲乱打。

五金模具电镀加工的常见问题及原因分析

五金模具冲压件在低材料消耗的前提下通过冲压制成。零件重量轻，刚性好。在片材发生塑性变形后，金属的内部结构得到改善，从而提高了冲压件的强度。尺寸精度高，尺寸均匀，模块相同，互换性好。无需进一步加工即可满足总装和使用要求。 五金模具电镀加工的常见问题和原因如下： 1.毛刺：在冲压或修整过程中，残留的材料没有完全留下，并且在钢板的截面下产生毛刺。根据横截面，当毛刺高度为0.2mm或更大时，铁粉会损坏模具并导致不均匀。 2.凹面和凹面：材料表面异常凸起或凹陷，这是由于在退绕线上混入异物（铁屑粉尘）引起的。 3.辊子印：清洁辊或送纸辊是由异物附着（以固定间距发生）引起的。在正常情况下，可以去除印在纸张上的异物。 4.滑动印：当滚轮滑动，突然停止或加速时发生。 5.线圈的粉碎可能是在边缘处起皱：退绕线的引导辊可能由模具上的引导辊之间的间隙起皱引起，这是由线圈进给的展开引起的。 6.划痕：零件划伤的主要原因。模具上有尖锐的划痕或金属粉尘落入模具中。防止措施是修复模具上的划痕并去除金属粉尘。 7.底部开裂：零件底部开裂的主要原因是材料塑化不良或模压环压得太紧。防止措施是更换塑料材料或松开压紧环。 8.侧壁上的皱纹：部件侧壁上的皱纹的主要原因是材料的厚度不够（厚度大于小允许厚度）或者下部模具安装时发生偏心导致一侧有大的间隙，另一侧有小间隙。预防措施是更换材料并重新调整模具。 五金模具在冲压过程中，材料表面不会因而受损，因此具有良好的表面质量和光滑美观的外观。这是表面喷涂电镀和其他表面处理的便利条件。