不锈钢罐经电解抛光处理有哪些好处

一、不锈钢罐经电解抛光处理可以保证水流设计使罐底的沉淀物不因水流而翻起，保证生活用水和消防用水自然分层，且经罐体出来的生活用水的混浊度降低48.5%；但水压却明显的增加。有利于提高生活用水和消防用水设施的性能。 二、不锈钢罐经电解抛光处理后无需经常清洗，水中的沉淀物质只而定期打开罐底的排污阀便可排出。每3年可用简易设备清除水垢一次，大大降低清洗费用和完全避免人体细菌病毒污染。 三、不锈钢罐经电解抛光处理后可以有效提高其防腐抗氧化性的性能。它不受外界空气及水中余氯腐蚀。每个球罐出厂前均经受超强的压力测试和检验，在常压下使用寿命可达100年以上。 四、不锈钢罐经电解抛光处理后，外形美观，还可配合广告使用，是极好的环保产品。

深交叉孔去毛刺，磨粒流设备轻松去除！

深交叉孔毛刺藏在工件内部，刮刀够不到，非常难处理。而了解过磨粒流工艺的朋友都会知道，这种难题对磨粒流来说非常简单。只要是金属工件的交叉孔毛刺，而毛刺不是那样太大的话，都可以解决。 示意图为了方便大家观察，所以将出料口与工件分开，也没有画上工装。实际上是出料口挤压软性磨料通过工装进入工件内孔，磨料在工件内流动研磨，去除毛刺，并从另外的孔挤出。磨料在非应力状态很柔软，可以穿梭任意孔道，而磨料中的碳化硅微粉又具有极强的切削力，在流动过程中，将毛刺去除。 即使是几百毫米甚至上千毫米的深交叉孔毛刺，都可以使用磨粒流去毛刺。但是如果毛刺太大堵孔，或是毛刺根部超过0.4mm，就会非常难处理。这样的坚硬毛刺连锉刀都要费一番手脚，更别提流体抛光了。如果工件毛刺非常大，而又必须要去除，要么在上一道工艺中进行控制，要么先人工将较粗毛刺锉一下，看具体的成本与难度。