曲轴抛光的自动化原理

曲轴空间结构复杂，如果要实现曲轴抛光的自动化，我们首先将曲轴看做成一个开放性内孔。然后利用内孔抛光原理对其进行抛光。通过夹具的设计，为曲轴创造出一个流动的通孔，让流体可以在其中自由穿行，具体示意可以看下图。其实，整个机械装置并不复杂，复杂的是磨料的选用，既可以达到研磨效果，又不会造成粘结、堵孔等状况。所以我们需要将软化剂的配比控制在一个合理的范围。 还有一种方式，即将曲轴抛光拆分为3部分来进行。一部分是圆轴外壁抛光，这个部分可以交给高精度外圆抛光机；二部分是内孔，可以使用磨粒流；三部分是连接杆，用平面抛光机即可。将曲轴拆分抛光的好处是，可以将抛光效果大化。同时，对于很多生产企业来说，有些零部件是外采的，所以不需要自己来抛光。缺点是，会一定程度地增加设备成本。如果生产量不大，那么这种固定资产的投入是没有必要的。

不锈钢焊管执行标准你知多少？

不锈钢管种类繁多，因不同的执行标准其应用领域也各不相同，跟小编一起来了解一下不同的管的执行标准吧。 1）不锈钢无缝钢管执行GB/T14976-2012《流体输送用不锈钢无缝钢管》，要求P≤0.035%，从而限制使用中频炉生产不锈钢无缝管坯料，中频炉为脱磷需额外补镍铁和铬铁；要求进行液压试验或涡流探伤、晶间腐蚀式验，以确保产品质量。 2）双相不锈钢无缝钢管执行GB/T20833-2008《奥氏体-铁素体型双相不锈钢无缝钢管》，主要牌号有：S22253、S22053、S25073；要求进行液压试验或涡流探伤、压扁试验、扩口试验，以确保产品质量；规定组织应为奥氏体和铁素体，奥氏体含量应占40%-60%。 3）不锈钢焊接钢管执行GB/T12771-2008《流体输送用不锈钢焊接钢管》，要求进行焊缝射线探伤，液压试验或涡流探伤、晶间腐蚀试验，压扁试验、焊缝横向弯曲试验，以确保产品质量。 4）双相不锈钢焊接钢管执行GB/T20832-2008《奥氏体-铁素体型双相不锈钢焊接钢管》，主要牌号有：S22253、S22053、S25073；要求进行焊缝射线探伤，液压试验或涡流探伤、压扁试验、焊缝横向弯曲试验，以确保产品质量；规定组织应为奥氏体和铁素体，奥氏体含量应占40%-60%。