磨料流加工适用于加工不同的零件和尺寸。（酸洗钝化）小至0.2mm的小孔或1.5mm直径的齿轮，大至50mm直径的花键通道，甚至1.2m的透平叶轮。加工大型零件的机床可以装置回旋臂或输送轨道。 该工艺已广泛用于汽车零部件的精加工： 进排气管、进气门、增压腔、喷油器、喷油嘴、气缸头、涡轮壳体和叶片、花键、齿轮、制动器等。如：粗糙的气缸头铸造件在专门的二工位磨粒流生产线上，每小时生产量可达到30件，粗糙度从Ra4μm或Ra5μm达到Ra0.4μm，可使废气排放量减少7%，发动机功率增加6%，行驶里程数增加5%。 它根据挤出压力、磨料温度和粘度之间的关系，进行复杂的程序运算。加工过程中，当喷油嘴的设定流量到达时，加工即自动停止。加工时间在10秒左右，流量散差可控制在±1%。与此加工设备配套的还有流量测试仪以及高压清洗设备。这些设备可根据用户需要，提供单工位或多工位的。也可以是带机械手连接，包括加工、测量、清洗的全套系统！

金属加工制造业的后一步是将新制做的金属抛光成镜面玻璃一样的光滑度。这能够根据电动式抛光机轻轻松松进行。该设备具备一个电机，该电机旋转抛光轮，称之为抛光轮。下边就由我来给大家介绍一下抛光机抛光方法。 一些抛光机有两个臂，由于必须2个轮圈抛光，一个轮更硬，先应用，二个轮更软，次之应用。车轮子的直径一般为五到六英寸，一般由平纹布细布做成。 粗轮抛光剂涂有三重抛光剂，可抛光金属表层上的比较严重刮痕和专用工具印痕，不必太用劲，不然您会搞乱金属中的关键点。过软的车轱辘抛光剂可将金属抛光至高光泽。先应用不光滑的，三重镀层的车轱辘，随后应用绵软的的车轱辘。 在应用的每个化学物质中间及其进行后，将金属表层清洗。 假如您要抛光银和金，则还应是每个金属保存三重轮抛光轮和烟脂抛光膏。一样，将每个化学物质的车轮子放在独立的包装袋中，以防相互环境污染。 以便尽快操纵和安全起见，请自始至终将技术性放在杜绝您的地区，以可分离出来的方法抓物并放在车轮子正下方，而不是放在顶端。滚轴朝您转动，因而，假如滚轴从您手上把握住金属，将金属握在滚轴正下方会造成其向后打靶。一样，在抛光传动链条时，将传动链条盘绕在布尺上，随后再开展抛光。翻转以抛光另一面。 应用抛光机是黄沙漫天的工作中，因而自然通风很重要，假如办公环境不能满足，则能够选购装有鼓风机电机的抛光机以搜集尘土。