模具抛光出现表面拉毛的情况是怎么回事？

模具抛光表面出现拉毛是在生产过程中常见的一种质量缺陷、模具抛光拉毛现象会使模具发生磨损，大大降低了使用寿命和模具抛光的精度，降低了生产效率，增加了修模的次数和停机时间； 模具抛光拉毛现象是由于工件和模具表面局部出现粘着（咬合）引起的，改善拉毛问题有很多中方法，简单说一下； 1、改善模具抛光模具材料，增加模具硬度； 2、对模具表面进行处理，如镀硬铬、PVD及TD等； 3、对模具型腔涂覆纳米涂层，如RNT技术等； 4、在模具与被加工零件之间加一层其它物质，使被加工零件与模具分离，例如涂润滑或特种润滑剂或加一层PVC之类材料； 5、使用自润镀层钢板；

抛光厂对滚筒研磨加工去毛刺的使用

为了提高工件的表面质量和品位，在抛光厂去毛刺加工过程中，由于工件成型后还要进行锉、刨、铣等工序，在这些加工过程中难免会在产品表面留下细微的加工纹痕，而抛光厂对工件的研磨加工、去毛刺抛光就是为了使这些细小纹痕、刀痕等在工件表面消失，我们使用研磨抛光机给予处理，既简单又方便。 其中滚筒研磨抛光机以使用方便、生产效率高等特点，深受抛光厂青睐，对产品进行去毛刺抛光、研磨加工时，对于特殊的工件，其它抛光机不易处理的，滚筒研磨机却能处理得相当到位。所以，这款研磨抛光机在去毛刺抛光厂的使用较为频繁。滚筒研磨抛光机的适用性较强，它可以进行对金属或非金属工件都能做好表面的表面研磨加工处理。能在很大程度上提高工件去毛刺抛光的速度，它的批量研磨方法能有效地提高表面加工的生产效率。 滚筒研磨抛光机的使用方法很简单，将研磨物放入滚筒后，就能进行研磨加工。研磨抛光完成后，取出研磨物，抛光厂的工人再进行工件和磨料的分拣就行了。