抛光是处理工件表面的一种设备，就是人们常说的研磨，通过对工件表面的摩擦可以去除工件表面的毛刺、油漆、划痕、氧化层等，从而达标镜面效果。对此设备，今天我们主要来了解其操作的基本规程及设备工作效率的提升办法。 抛光的操作规程 1、查看电源:坚持开关完整无损。抛光安全开流程:联接外电源-4丁开设备电源总开关、设备电源起动开关。抛光安全关流程:封闭抛光盘翻滚、封闭设备电源开关一断开外电源联接。 2、阻挠非作业人员私行进入作业区。 3、抛光作业时，如遇到紧急情况应立即封闭总电源开关。 4、取下抛光陀查询晶片时，有必要先连续抛光盘翻滚，抬起压力操控臂，待压力操控臂完全抬起时，方能取出抛光陀，避免发生事端。 5、阻挠在抛光主动作业时将身体任何部位伸入抛光区，避免打伤。替换抛光液时，有必要先封闭主动揽拌，避免伤人。 6、现场地上洁净规整，不得乱放物品，下班前，紧记封闭水、电、气总开关。 7、消防器材摆放方位合理，作业人员有必要掌握其操作方法，并守时查看其是不是无缺、是不是过期。

五金零件抛光有两个作用； 一个是需要去增加五金零件的表面光洁度，让五金零件产出的产品能够干净、整洁、美观大方，另一方面是让五金零件能够更顺利的脱模，使产品不被卡住，刮伤。五金零件抛光的时候应该首先使用油石，砂纸，抛光膏等，对五金零件表面进行仔细，让五金零件的表面像镜子一样能照出人影的过程，叫做镜面五金零件抛光。 做镜面抛光的时候不要一上手就是用细的油石，砂纸等，这样不容易把产品表面粗糙的纹理抛掉。虽然说打磨出来的产品表面很亮，但是侧面一照，粗糙的纹路就显现出来了。所以，做镜面抛光首先应该从比较粗的油石做起，做到一定程度再换细的油石，砂纸等进行打磨，后再用细的抛光膏进行抛光。过程比较麻烦，但按照流程做的话并不会很慢，可以分工合作，一部分人做初期打磨，一部分人做抛光。一整套流程下来，五金零件的光洁度就可以达到要求。 五金零件抛光作的基本规范 1、抛光之基本。要保证外观完整，形状不变，要把整个五金零件做好，做匀，不能有明显的划痕，以离形的方向抛光(防止倒沟过切) 2.抛光之条件，不要朝着同一个方向打磨，要先从难抛光的地方开始：比如沟，角落等。 不要有倒沟，改变抛光过程时要先清洗。 3、抛光过程中的注意事项，抛光的基本手法分为单向式、卷发式、交叉式。在加工模仁中手法重要的是工具应压平在模仁的成形面进行加工，操作过程中不可有倒角、倒沟、图边现象。 4、正确的去选择工具，根据五金零件的不同，选择抛光工具也应该不同，如果抛光工具选择错误，会导致抛光出来的产品变形，划伤。 5、五金零件抛光时的位置关系，在进行五金零件抛光时，要仔细核对五金零件的抛光位置进行加工，避免抛花破面，让五金零件变形等。 6、五金零件应该保持形状不变。 抛光前五金零件的型腔已经加工完成，而五金零件抛光的目的在于根据其形状将模仁加工到一定的要求，固在抛光时要将工件的形状确认清楚方可加工。如果五金零件加工变形，极可能导致五金零件报废。