自动抛光主要应用于轴承、圆管、仪器等工件的表面处理方面，工件在经过该设备的抛光后表面更加光洁美观，提升了工件的品质，使工件使用寿命更长，更具产品竞争力。那么，对自动抛光的安装及使用大家了解多少呢？ 自动抛光的安装经验 一般客户无论是在自动抛光的选择还是安装上都非常重视，因为这些都影响抛光今后的使用。今天就为大家总结一些经验，希望给安装人员带来便利，能够正确的安装，以便日后的使用。 1、首先需要全面的分析安装地点的土壤耐压度，水位情况等，必须要满足抛光的安装使用要求才可以确定安装方案。 2、安装抛光的时候尽量将地面打扫干净，以免器安装好不便于打扫。 3、安装要避免高压输电线路，避免对电子抛光产生干扰。 4、需要具备独立的供电电源，避免与其他大功率电器等共用。 5、抛光安装需要相对宽敞的安装场地，有足够的操作空间是很重要的。 6、多雨，湿气大，盐碱等地区安装抛光不能将普通泥地上，否则需要考虑通风排水等众多问题。 7、安装抛光不得将其安装在风口上，否则在刮风时，抛光不能很好的运转。 其实，自动抛光安装位置的选择非常重要，只有正确选择安装地点，才能保证抛光的使用寿命。 如何正确使用抛光 抛光操作非常简单，可快速去除工件表面的划痕和刮花，焊缝、毛刺、污迹、油漆都可以通过抛光工序去除，抛光后的工件不影响工件的尺寸。 在使用抛光作业时要保证设备安装的稳定性，要把设备安装在平整结实的地面上，以保证抛光过程的稳定性。 操作人员要按照安全规程来完成作业，保障自身的安全，不可在抛光上放置重物品，否则会导致设备失去 。 在易燃空间中禁止使用设备，因为抛光时所产生的火花会引起爆炸，造成不必要的损失，要注意抛光轮的使用情况，抛光轮使用时间长了要及时更换，否则会影响到工件的抛光质量。 当天工作结束后要对抛光进行清洁，抛光是您工作时的重要的伙伴，对它进行精心的清洁保养，它才会更好的为您工作，定期的维护和保养可延长设备的使用寿命。

圆盘自动抛光是工件表面抛光设备的一种，相比手动抛光来说，它的抛光效果、抛光速率更加稳定，在工件抛光领域中，圆盘自动抛光的粗抛、精抛功能深受人们的欢迎。下面，一起来了解下“圆盘自动抛光特点及各部分功能”的具体内容。 圆盘自动抛光特点 1、圆盘自动抛光采用了双组操作程序，同时可以精抛一种、两种或四种不同的工件，设备程序可以自动切换； 2、圆盘自动抛光采用了角度精抛程序，通过编程，设定精抛角度，对工件复杂的部位加强精抛的力度； 3、圆盘自动抛光采用了转盘式10-12工位操作平台，能够同时精抛10个以上的工件，夹具简单、造价低、更换方便，更加适合多系统、多品种的生产模式； 4、圆盘自动抛光采用了嵌入式的精抛方式，可以对工件进行全方位的精抛； 5、圆盘自动抛光可直接精抛，减少了粗抛工序及费用； 6、圆盘自动抛光适合多种金属材料工件的精抛； 7、圆盘自动抛光适合多种形状工件的精抛（各种水龙头壳体、门把手、卫浴产品、装饰件）。