1：耐腐蚀，利用寿命更长 2：吸附力变小，更不容易沾脏东西 一、电解槽的筹划：电解槽罕有的是长的两边做为负极，阴极材料异样平常采用不溶性的金属如：铅板、铅条、不锈钢板、钛板都可以。做为阴极的铅板异样平常宽约20～30公分，每隔15～25公分挂一块， 二、整流器巨细的决议:整流器异样平常以槽体体积巨细为参考决议，异样平常为槽体积（立方米）X1300A＝整流器巨细。如3立方电解槽，标配电流为2500或3000A 电解抛光究竟是神马？ 电解抛光是指金属成品在一定组成的溶液中结束特其余阳极处理，以得到腻滑、光明外面的精饰加工过程。它既可以作成品电镀前的外面筹办，也可作镀后外面的精饰，还可作为金属外面独立的精饰加工方法 电解抛光跟化学研磨有甚么差别？ 原则上来说没有多大差别，只是不异样的叫法。

电解抛光不锈钢工件在进入抛光槽之前应尽可能将残留在工件表面的水分除去，因工件夹带过多水分有可能造成抛光面出现严重麻点，局部浸蚀而导致工件报废。在有条件的情况下，定期分析抛光液的酸度、磷酸及的含量。在电解抛光过程中，作为阳极的不锈钢工件，其所含的铁、铬、镍元素不断转变为金属离子溶入抛光液内而不在阴极表面沉积。随着抛光过程的进行，金属离子浓度不断增加，当达到一定数值后，这些金属离子以磷酸盐和盐形式不断从抛光液内沉淀析出，沉降于抛光槽底部。抛光液必须定期过滤，去除这些固体沉淀物。在抛光槽运行过程中，除磷酸、不断消耗外水分因蒸发和电解而损失，高粘度抛光液不断被工件夹带损失，抛光液液面不断下降，需经常往抛光槽补加新鲜抛光液和水。该抛光液在未经抛光前的原始比重为1.68，在抛光槽运行过程中，抛光液的比重应控在1.68pmn;0.03的范围内。抛光液比重和粘度过高，说明抛光液含水量不足或含量偏高磷酸含量偏低;反之，抛光液比重过低，表明抛光液含水量过高。经常用比重计测定抛光液的比重是一种简单有效的控制手段。